Tepen som ikke får skylden når en statorkoile kommer tilbake
Gå inn på en motorviklingsavdeling, og tapeutdeleren er det stilleste verktøyet i rommet – og det verktøyet som får mest skyld når en statorkoile svikter. En betydelig andel av feltreturene som havner på vårt tekniske serviceskrivbord kan spores tilbake til en elektrisk isolasjonstape som enten sprakk i herdeovnen, lot lakken trenge gjennom eller delaminerte ved temperaturer over 180 °C. Johan 49XXPHR-serien eksisterer på grunn av akkurat disse sviktene. Det er en ambersk høytemperaturteip bygget på kastet polyimidfilm (PI) med silikonlim, utviklet for vikling av motorstatorkoiler, isolasjon av transformatorspoler og festing av kabelføringer som må tåle temperaturer over 230 °C på kort sikt og motstå løsningsmidler brukt i vakuumtrykkimpregnasjon.
Hvis du har kommet hit for å lete etter en ambersk PET-elektrisk isolasjonstape for motorisolering , så er du halvveis til den riktige delen. PET-filmer tåler maksimalt ca. 130–150 °C kontinuerlig og blir skjøre nær 180 °C; for alt som skal brukes i nærheten av en vikling, er det faktisk polyimidfilm du trenger. Den amberfargede fargen på bildet er ikke en fargestoff – det er slik utherdet PI ser ut – og det er derfor denne teipen har en dielektrisk styrke på 6,0 kV, selv ved den tynteste byggehøyden på 30 µm.
Hva konstruksjonen faktisk er
Baklaget er en gjøst polyimidfilm med tykkelser på 13 / 25 / 38 / 50 / 75 µm, bekledd med et silikonbasert limsystem som vi krysslinker på vår belégningslinje i Hunan. Silikon er limet som ikke blir til lim ved 200 °C: akryler blir myke, gummier avgir gass, mens silikon bare sitter der. Den ferdige totale tykkelsen er 30 / 50 / 70 / 100 µm – det er hva katalognummerne 4930PHR / 4950PHR / 4970PHR / 49100PHR betyr. Limfestheten til rustfritt stål er ≥0,4 kg/tomme, strekkfastheten er 100 N/tomme, og forlengelse er ca. 40 %.
Disse mekaniske tallene ser beskjedne ut på papiret, men de er bevisst valgt. Båndet må strekke seg sammen med kobbertråden når spolen utvider seg under termisk syklisering, ikke splittes. Et stivere film ville gi utmerka resultater ved dielektrisk test på et laboratoriebord, men sprekk ved den første varmesyklusen i kundens motor.
Der denne teipen får sin plass
Vi vil ikke liste opp hver enkelt bransje på denne siden. Dette er de fire oppgavene vi leverer 49XXPHR til hver uke:
- Motorstatorkjerne og spoleomwikling. Når du omslår en tilfeldig viklet statorkjerne eller en hairpin-elektromotorstatorkjerne, må båndet tåle VPI-prosessen – dyppet i lack, trukket under vakuum og brent ved 150–180 °C. Et akrylbånd sveller i lacken og lar harpiks sive gjennom; silikonslimet på dette produktet forblir på plass. Vi finner det i EV-driftsmotorer, industrielle servomotorer og kompressormotorer i boligbaserte varmepumpe-HVAC-systemer.
- Transformator- og magnettrådisolasjon. Lag-til-lag-innpakning av små krafttransformatorer, eller spaltebeleggbeskyttelse der magnettråden forlater statorlamellene. Dielektrisk styrke på 6 kV ved en tykkelse på 30 µm gjør at en tynnere PI-innpakning kan erstatte en tykkere polyesterinnpakning og frigjøre plass i spalten – en ekte fordel når man prøver å presse inn ytterligere 5 % kobber i samme stator.
- Kabelbunt og festing av spoleendene. Høytemperaturloddemidler, spoleendefesting der skjøten gjennomgår ovnherding, og alle områder der et billig PVC- eller PET-bånd ville bli klebrig og etterlate rester på kobberen.
- Høytemperaturmaskering og feste. Festetilfelle for reflow-paller, maskering under pulverlakkering, herding av pulverlakk – oppgaver der båndet må tas av ren etter en syklus på 200 °C uten å etterlate limrest.
Når det gjelder løsningsmiddelresistens, ærlig talt
Vi får spørsmål om løsemiddelbestandig på denne artikkelen på grunn av VPI. Impregneringslakk — epoksy, polyester og polyimid — er aggressive, og mange teiper som tester bra i toluen ved romtemperatur blir myke allerede ved første kontakt med varm lakk i en vakuumkammer. PI-bærermaterialet er kjemisk inaktivt; silikonslimet er tilstrekkelig krysslenket til at det ikke blir flytende igjen. Vi hevder ikke at det er fullstendig kjemisk bestandig — en lengre oppløsning i aceton eller MEK vil angripe det — men det tåler en standard VPI-prosess på 20–30 minutter. Hvis prosessen din bruker en betydelig mer aggressiv lakk, gi oss beskjed; da foreslår vi i stedet en fluorert filmoppbygning i stedet for å overdrive egenskapene til denne.
Hvorfor Johan lager dette internt
Mange «høytemperatur polyimidbånd « på markedet i dag er en omgjort master-rull — noen kutter en japansk eller koreansk PI-film og gjenmerker den. Vi har drevet vår egen høyytelses tapebelékningslinje siden 2019, og i dag kjører fabrikken i Hunan 10 000 m² belékningskapasitet. Dette er avgjørende for et slikt bånd, fordi limmengden er der batchene faktisk varierer: 2 g/m² for lite, og bandet holder ikke under VPI; 2 g/m² for mye, og limet presses ut ved kanten i herdeovnen. Vi kontrollerer limmengden internt, noe som gjør at vi kan levere samme delnummer til både en EV-traksjonsmotor-kunde og en liten regional transformatorverksted uten å endre spesifikasjonen mellom dem.
Vi er også en IATF 16949-sertifisert bedrift, så når dette bandet brukes i et kjøretøy — enten i traksjonsmotor, OBC-inverter eller HVAC-kompressor — er PPAP-dokumentasjonen, lotsporbarheten og RoHS/REACH-dokumentasjonen allerede på engelsk, ikke oversatt på forespørsel.
Å samarbeide med oss
- Send oss kontinuerlig versus korttids temperatur, dielektrisk krav og spaltebredde du ønsker. Vi anbefaler en filmtykkelse i stedet for å bare gi deg katalogprisen.
- Standardbredder skåret fra 3 mm til 500 mm; ikke-standard die-cut-former og trekkefliker konverteres i Dongguan. Første prøver sendes vanligvis innen 7–10 arbeidsdager.
- Hvis du godkjenner en ny motordesign, sender vi deg en prøverull på 50 mm × 33 m slik at vindingsteamet ditt kan kjøre den på den faktiske maskinen før du går videre til storproduksjon.
- Lagring: 12 måneder ved 18–26 °C og 45–65 % RF, FIFO. Silikoneklæbemidlet aldres sakte – tolk ikke det som «lagre den evig».
Hvis motorene, transformatorene eller kabelføringene dine stadig ødelegger billigere isolasjonstyper, send oss den feilaktige prøven. Vi forteller deg ærlig om du trenger 30 µm-bygget, 100 µm-bygget, eller om prosessen din faktisk krever noe vi ikke har på lager – og vi peker deg i rett retning i stedet for å gi deg et tilbud på en del som kommer tilbake.
49XXPHR-serien — typiske verdier
Kun representativt, ikke for spesifikasjonsformål.
EN
