वह टेप जिसे स्टेटर के वापस आने पर कभी दोष नहीं दिया जाता
मोटर वाइंडिंग फ्लोर पर प्रवेश करें और टेप डिस्पेंसर कमरे में सबसे शामिल उपकरण होगा — और जब स्टेटर विफल होता है, तो उसे सबसे ज़्यादा दोष दिया जाता है। हमारे तकनीकी सेवा डेस्क पर आने वाले क्षेत्र से लौटे हुए मामलों में से काफी संख्या में ऐसी विफलताएँ शामिल हैं जो electrical insulation tape के कारण होती हैं, जो या तो क्योर ओवन में दरार पड़ गई होती है, या वार्निश को छनने देती है, या १८० °से. से अधिक तापमान पर कहीं भी डिलैमिनेट हो गई होती है। जोहान ४९एक्सएक्सपीएचआर श्रृंखला इन्हीं विफलताओं के कारण मौजूद है। यह एक एम्बर high Temperature Tape है जो कास्ट पॉलीइमाइड (पीआई) फिल्म पर बनाई गई है और जिसमें सिलिकॉन एडहेसिव है, जिसे मोटर स्टेटर व्रैपिंग, ट्रांसफॉर्मर कॉइल इंसुलेशन और वायर हार्नेस टाई-ऑफ्स के लिए बनाया गया है जो अल्पकालिक २३० °से. से अधिक के तापमान को सहन कर सकें और वैक्यूम दबाव अंतःस्राव के दौरान उपयोग किए जाने वाले विलायकों का सामना कर सकें।
यदि आप यहाँ एक एम्बर पीईटी विद्युत इंसुलेशन टेप के लिए मोटर इन्सुलेशन आप लगभग आधे रास्ते पर हैं। पीईटी फिल्में लगातार १३०–१५० °से के बीच अपनी सीमा तक पहुँच जाती हैं और १८० °से के आसपास भंगुर हो जाती हैं; किसी भी वाइंडिंग के पास के उपयोग के लिए, आपको वास्तव में पॉलीइमाइड फिल्म की आवश्यकता होती है। फोटो में दिखाया गया ऐम्बर रंग कोई रंजक नहीं है — यह जमी हुई पीआई का प्राकृतिक रंग है — और यही कारण है कि यह टेप सबसे पतली ३० माइक्रोमीटर मोटाई पर भी ६.० केवी की डाय-इलेक्ट्रिक शक्ति प्रदान करता है।
वास्तविक निर्माण क्या है
बैकिंग एक कैस्ट पॉलीइमाइड फिल्म है, जिसकी मोटाई १३ / २५ / ३८ / ५० / ७५ माइक्रोमीटर है, और इस पर हमारी हुनान कोटिंग लाइन पर क्रॉस-लिंक किए गए सिलिकॉन एडहेसिव का लेप लगाया गया है। सिलिकॉन वह एडहेसिव है जो २०० °से पर चिपचिपा गोंद नहीं बनता: एक्रिलिक्स मुलायम हो जाते हैं, रबर गैस छोड़ते हैं, लेकिन सिलिकॉन बिल्कुल अपरिवर्तित रहता है। पूर्ण निर्मित मोटाई ३० / ५० / ७० / १०० माइक्रोमीटर है — यही कैटलॉग संख्याओं ४९३०पीएचआर / ४९५०पीएचआर / ४९७०पीएचआर / ४९१००पीएचआर का अर्थ है। स्टेनलेस स्टील पर चिपकने की शक्ति ≥०.४ किग्रा/इंच है, तन्य शक्ति १०० एन/इंच है, और लंबाई में वृद्धि लगभग ४०% है।
वे यांत्रिक संख्याएँ कागज़ पर विनम्र लग सकती हैं, लेकिन उन्हें जानबूझकर चुना गया है। कुंडली के तापीय चक्र में फैलने पर टेप को तांबे के तार के साथ खिंचना चाहिए, न कि फटना चाहिए। एक कठोर फिल्म बेंच पर डाइलेक्ट्रिक परीक्षण में अच्छा प्रदर्शन कर सकती है, लेकिन ग्राहक की मोटर में पहले ऊष्मा चक्र पर दरार डाल देगी।
इस टेप का महत्वपूर्ण स्थान कहाँ है
हम इस पृष्ठ पर प्रत्येक उद्योग की सूची नहीं बनाएँगे। ये चार कार्य हैं जिनमें हम प्रत्येक सप्ताह 49XXPHR भेजते हैं:
- मोटर स्टेटर और कुंडली के आवरण के लिए। जब आप किसी यादृच्छिक-लपेटे गए स्टेटर या हेयरपिन इलेक्ट्रिक मोटर स्टेटर को लपेटते हैं, तो टेप को वीपीआई चक्र के दौरान टिके रहना चाहिए — वार्निश में डूबा हुआ, निर्वात के तहत खींचा गया, और १५०–१८० °से. पर बेक किया गया। एक एक्रिलिक टेप वार्निश में सूज जाता है और राल को छनने देता है; इस टेप की सिलिकॉन चिपकने वाली परत स्थिर रहती है। हम इसे ईवी ट्रैक्शन मोटर्स, औद्योगिक सर्वो मोटर्स और आवासीय हीट-पंप एचवीएसी के कंप्रेसर मोटर्स में देखते हैं।
- ट्रांसफॉर्मर और चुंबकीय तार के विद्युतरोधन के लिए। छोटे शक्ति ट्रांसफॉर्मरों पर परत-दर-परत लपेटना, या वह स्थान जहाँ चुंबकीय तार स्टेटर लैमिनेशन से बाहर निकलता है, जहाँ स्लॉट-लाइनर सुरक्षा की आवश्यकता होती है। 30 माइक्रोमीटर की मोटाई पर 6 किलोवोल्ट की पारद्युतिक शक्ति के कारण, पॉलीइमाइड (PI) की पतली लपेट को पॉलिएस्टर की मोटी लपेट के स्थान पर उपयोग किया जा सकता है, जिससे स्लॉट भरने के लिए अधिक स्थान मुक्त हो जाता है — यह वास्तव में एक लाभदायक विकल्प है जब आप समान स्टेटर में अतिरिक्त 5% तांबा समायोजित करने का प्रयास कर रहे होते हैं।
- तार हार्नेस और कुंडली के सिरे को बांधना। उच्च-तापमान सोल्डरिंग फिक्स्चर, कुंडली के सिरे को बांधना जहाँ संधि को ओवन में उष्मा द्वारा सख्त किया जाता है, तथा कोई भी स्थान जहाँ सस्ते PVC या PET टेप का उपयोग करने से वे चिपचिपे हो जाते हैं और तांबे पर अवशेष छोड़ देते हैं।
- उच्च-तापमान मास्किंग और धारण। रीफ्लो पैलेट धारण, पाउडर कोटिंग मास्किंग, पाउडर क्योरिंग — ऐसे कार्य जिनमें टेप को 200 °C के चक्र के बाद साफ़ उतारा जाना चाहिए, बिना कोई चिपकने वाला पदार्थ छोड़े।
विलायक प्रतिरोध के संबंध में, सच कहूँ तो
हमसे इसके बारे में प्रश्न किए जाते हैं विलायक प्रतिरोध इस SKU पर VPI के कारण। इम्प्रेगनेटिंग वार्निश — एपॉक्सी, पॉलिएस्टर, पॉलिइमाइड — अत्यधिक सक्रिय होते हैं, और कई टेप जो कमरे के तापमान पर टॉल्यूईन में परीक्षण के दौरान ठीक काम करते हैं, वे एक गर्म वार्निश के संपर्क में आते ही वैक्यूम चैम्बर में नरम हो जाते हैं। PI कैरियर रासायनिक रूप से निष्क्रिय है; सिलिकॉन एडहेसिव इतना क्रॉस-लिंक्ड है कि वह पुनः गीला नहीं होता। हम यह दावा नहीं करेंगे कि यह रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है — ऐसीटोन या MEK में लंबे समय तक डुबोने से इसका क्षरण हो सकता है — लेकिन मानक 20–30 मिनट के VPI चक्र के दौरान यह पूर्णतः स्थिर रहता है। यदि आपकी प्रक्रिया में कहीं अधिक सक्रिय वार्निश का उपयोग किया जाता है, तो कृपया हमें बताएँ; हम इस टेप के बजाय फ्लुओरिनेटेड फिल्म का सुझाव देंगे।
जोहान द्वारा इसे घर पर कोट करने का कारण
कई "उच्च-तापमान पॉलिइमाइड टेप आज बाज़ार में उपलब्ध " एक परिवर्तित मास्टर रोल है — कोई व्यक्ति जापानी या कोरियाई PI फिल्म को काटता है और उसे पुनः ब्रांडित करता है। हमने 2019 से अपनी स्वयं की उच्च-प्रदर्शन टेप कोटिंग लाइन संचालित कर रहे हैं, और आज हुनान संयंत्र में कोटिंग क्षमता 10,000 वर्ग मीटर प्रति दिन है। यह टेप के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि चिपकने वाली परत का भार वही स्थान है जहाँ बैचों में वास्तविक भिन्नता आती है: 2 ग्राम/वर्ग मीटर कम होने पर टेप VPI के दौरान नहीं चिपकता; 2 ग्राम/वर्ग मीटर अधिक होने पर यह क्योर ओवन में किनारों से बाहर निकल जाता है। हम चिपकने वाली परत के भार को आंतरिक रूप से नियंत्रित करते हैं, जिसके कारण हम एक ही भाग संख्या को EV ट्रैक्शन-मोटर ग्राहक और एक छोटी क्षेत्रीय ट्रांसफॉर्मर दुकान दोनों को बिना किसी विशिष्टता परिवर्तन के भेज सकते हैं।
हम एक IATF 16949 प्रमाणित संयंत्र भी हैं, इसलिए जब यह टेप किसी वाहन में लगाया जाता है — ट्रैक्शन मोटर, OBC इन्वर्टर, HVAC कंप्रेसर — तो PPAP फ़ाइल, लॉट ट्रेसेबिलिटी और RoHS/REACH दस्तावेज़ पहले से ही अंग्रेज़ी में उपलब्ध होते हैं, न कि अनुरोध पर अनुवादित।
हमारे साथ काम करना
- हमें निरंतर बनाम अल्पकालिक तापमान, पारद्युतिक आवश्यकता और आप जो स्लिट चौड़ाई चाहते हैं, भेजें। हम कैटलॉग का केवल उद्धरण देने के बजाय फिल्म की मोटाई की सिफारिश करेंगे।
- मानक चौड़ाइयाँ 3 मिमी से 500 मिमी तक काटी जाती हैं; गैर-मानक डाई-कट आकृतियाँ और पुल-टैब्स डॉन्गुआन में परिवर्तित किए जाते हैं। प्रथम नमूने सामान्यतः 7–10 कार्यदिवसों में भेजे जाते हैं।
- यदि आप कोई नई मोटर डिज़ाइन प्रमाणित कर रहे हैं, तो हम आपकी वाइंडिंग टीम को वास्तविक मशीन पर इसे पहले से परीक्षण करने के लिए 50 मिमी × 33 मीटर का नमूना रोल भेजेंगे, जिससे आप बल्क ऑर्डर देने से पहले निश्चित हो सकें।
- भंडारण: 18–26 °से, 45–65% आरएच पर 12 महीने, एफआईएफओ। सिलिकॉन एडहेसिव धीरे-धीरे उम्र बढ़ाता है — इसे "इसे हमेशा के लिए भंडारित करें" के रूप में न पढ़ें।
यदि आपकी मोटरें, ट्रांसफॉर्मर या हार्नेसेज सस्ते इन्सुलेशन टेप्स को लगातार काट रही हैं, तो कृपया हमें विफल नमूना भेजें। हम आपको स्पष्ट रूप से बताएँगे कि क्या आपको 30 माइक्रोमीटर की बिल्ड, 100 माइक्रोमीटर की बिल्ड की आवश्यकता है, या फिर आपकी प्रक्रिया वास्तव में कुछ ऐसी चीज़ की माँग कर रही है जो हमारे पास नहीं है — और हम आपको उस ओर मार्गदर्शन करेंगे बजाय ऐसे भाग का उद्धरण देने के जो वापस आ जाए।
49XXPHR श्रृंखला — सामान्य मान
केवल प्रतिनिधित्व के लिए, विनिर्देशन उद्देश्यों के लिए नहीं।
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