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호박색 PET 전기 절연 테이프, 고온 및 용제 저항성, 모터 절연용

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  • 개요

개요

스테이터가 반품될 때 비난받지 않는 테이프

모터 권선 공정장으로 들어서면 테이프 디스펜서는 방 안에서 가장 조용한 도구이지만, 스테이터가 고장 났을 때는 가장 크게 비난받는 도구이기도 하다. 우리 기술 서비스 센터로 접수되는 현장 반품 중 상당수는 전기 절연 테이프 경화 오븐에서 균열이 생기거나, 바니시가 침투하거나, 180°C 이상에서 탈락한 고온 테이프 요한 49XXPHR 시리즈는 바로 그런 실패 사례들 때문에 개발된 제품이다. 이 제품은 캐스트 폴리이미드(PI) 필름 위에 실리콘 접착제를 도포한 앰버색
앰버색 PET 전기 절연 테이프를 찾고 계신다면 앰버색 PET 전기 절연 테이프 용 모터 절연 , 오른쪽 부분으로 가는 길의 절반을 이미 왔습니다. PET 필름은 연속 사용 시 최대 약 130–150 °C까지 견디며, 180 °C 근처에서 취성화됩니다. 코일 권취와 관련된 용도라면 실제로는 폴리이미드(PI) 필름이 필요합니다. 사진 속 황색은 염료가 아닙니다 — 경화된 PI 고유의 색상이며, 이 때문에 가장 얇은 30 µm 두께에서도 6.0 kV의 유전 강도를 유지할 수 있습니다.

실제 구조 구성

베이스는 13 / 25 / 38 / 50 / 75 µm 두께의 캐스트 방식 폴리이미드(PI) 필름이며, 후난 도장 라인에서 실리콘 계열 접착제를 코팅하여 교차 결합시킵니다. 200 °C에서도 접착력이 떨어지지 않고 ‘풀처럼 굳지’ 않는 접착제는 바로 실리콘입니다. 아크릴계 접착제는 연화되고, 고무계는 기체를 방출하지만, 실리콘은 그대로 안정성을 유지합니다. 완제품 전체 두께는 30 / 50 / 70 / 100 µm이며, 이는 카탈로그 번호 4930PHR / 4950PHR / 4970PHR / 49100PHR를 의미합니다. 스테인리스강에 대한 접착력은 ≥0.4 kg/in, 인장 강도는 100 N/in, 신율은 약 40%입니다.
그 기계적 수치는 종이 위에서는 겸손해 보이지만, 의도적으로 선택된 것이다. 코일이 열 사이클링 과정에서 팽창할 때 테이프는 구리 와이어와 함께 늘어나야 하며, 갈라져서는 안 된다. 더 뻣뻣한 필름은 실험실에서 유전 강도 시험에는 훌륭하게 통과하겠지만, 고객의 모터에서 첫 번째 가열 사이클에서 균열이 생길 것이다.

이 테이프가 진정한 가치를 발휘하는 곳

이 페이지에 모든 산업 분야를 나열하지는 않겠다. 이 네 가지 용도로 49XXPHR을 매주 출하하고 있다.
  • 모터 고정자 및 코일 감기. 무작위 감기 방식 고정자 또는 핀형 전기 모터 고정자를 감을 때, 이 테이프는 VPI 공정을 견뎌야 한다 — 바니시에 담근 후 진공 상태에서 당기고, 150–180 °C에서 베이킹하는 과정이다. 아크릴 테이프는 바니시에 담그면 부풀어 오르고 수지가 침투하게 되지만, 이 제품의 실리콘 접착제는 그대로 유지된다. 이 테이프는 전기차 구동 모터, 산업용 서보 모터, 그리고 주거용 히트펌프 HVAC의 압축기 모터에서 사용되고 있다.
  • 변압기 및 자기선 절연. 소형 전력 변압기의 층간 감김 또는 자성선이 스테이터 라미네이션에서 나올 때의 슬롯 라이너 보호용. 30 µm 두께에서 6 kV의 유전 강도를 갖는 이 PI 감김재는, 더 두꺼운 폴리에스터 감김재를 대체해 슬롯 충진률을 확보할 수 있게 해주며, 동일한 스테이터 내에 추가로 5%의 구리를 넣으려 할 때 실질적인 이점을 제공한다.
  • 와이어 하arness 및 코일 엔드 고정용. 고온 납땜 고정장치, 접합부가 오븐 경화 공정을 거치는 코일 엔드 레이싱, 그리고 저가형 PVC 또는 PET 테이프가 끈적거리며 구리에 잔여물을 남기는 모든 부위.
  • 고온 마스킹 및 고정용. 리플로우 팔레트 고정, 분체 도장 마스킹, 분체 경화 — 테이프가 200 °C 사이클 후에도 접착제 잔여 없이 깨끗이 제거되어야 하는 작업.

용제 내성 측면에서는 솔직히 말해

고객으로부터 문의를 자주 받는다 용제 저항성 vPI로 인해 이 SKU에 적용됩니다. 침투성 바니시(에폭시, 폴리에스터, 폴리이미드)는 공격적이며, 상온 톨루엔에서 잘 견디는 많은 테이프들이 진공 챔버 내 고온 바니시와 접촉하는 순간 바로 부드러워집니다. PI 기재는 화학적으로 불활성이며, 실리콘 접착제는 충분히 가교결합되어 재습윤되지 않습니다. 이를 완전한 화학 저항성이라고 주장하지는 않겠습니다—아세톤 또는 MEK에 장시간 침지하면 손상될 수 있습니다—하지만 표준 20–30분 VPI 사이클 동안에는 안정적으로 유지됩니다. 귀사 공정에서 훨씬 더 공격적인 바니시를 사용한다면 알려 주십시오. 이 제품보다는 플루오린 계 필름 구조를 제안해 드리겠습니다.

요한이 이 제품을 자체 코팅하는 이유

많은 ‘고온 폴리이미드 테이프 오늘날 시장에 출시된 제품은 대부분 일본이나 한국산 PI 필름을 절단하여 재포장한 변환 마스터 롤이다. 당사는 2019년부터 자체 고성능 테이프 코팅 라인을 운영해 왔으며, 현재 후난 공장은 연간 1만 제곱미터의 코팅 용량을 보유하고 있다. 이 테이프의 경우 접착제 코팅 중량이 배치 간 차이가 발생하는 핵심 변수인데, 2g/㎡가 너무 가볍다면 VPI 공정 중 탈락되고, 2g/㎡가 너무 무겁다면 경화 오븐에서 가장자리로 누출된다. 당사는 코팅 중량을 자사 내에서 정밀하게 제어하므로, 전기차 구동 모터 고객과 소규모 지역 변압기 업체 모두에게 동일한 부품 번호를 공급할 수 있으며, 두 고객 간 사양 변경 없이 바로 납품이 가능하다.
당사는 또한 IATF 16949 인증을 획득한 생산 시설이므로, 이 테이프가 차량에 적용될 때 — 구동 모터, 온보드 차저 인버터, HVAC 컴프레서 등 — PPAP 문서, 로트 추적성 자료, RoHS/REACH 준수 서류가 이미 영문으로 준비되어 있으며, 별도 요청에 의한 번역이 필요하지 않다.

우리와 협력하기

  • 지속 온도 대 단기 온도, 유전 강도 요구사항, 원하는 슬릿 폭을 알려주십시오. 카탈로그 가격만 제시하는 대신, 적절한 필름 두께를 추천해 드립니다.
  • 표준 폭은 3 mm에서 500 mm까지 슬릿 가공 가능합니다. 비표준 다이컷 형상 및 풀탭은 동관에서 가공합니다. 최초 시제품은 일반적으로 근무일 기준 7~10일 이내 출하됩니다.
  • 새로운 모터 설계를 인증 중이라면, 실제 권선 장비에서 테스트할 수 있도록 50 mm × 33 m 크기의 샘플 롤을 보내 드립니다.
  • 보관 조건: 18–26 °C, 상대습도 45–65%, 보관 기간 12개월(선입선출). 실리콘 접착제는 서서히 노화되므로, 이를 ‘영구 보관 가능’으로 오해하지 마십시오.
모터, 변압기 또는 하네스에서 저가형 절연 테이프가 계속 파손된다면, 실패한 샘플을 보내 주십시오. 30 µm 두께 제품인지, 100 µm 두께 제품인지, 혹은 현재 재고에 없는 특수 사양이 필요한지 정직하게 안내해 드리며, 해당 사양을 공급해 드릴 수 있는 업체도 함께 알려 드립니다. 부적합한 부품을 무작정 견적해 드리지는 않습니다.

49XXPHR 시리즈 — 일반적인 값

사양 목적으로 사용되지 않으며, 단지 대표적인 값일 뿐입니다.
항목
전형적인 값
방법
색상
앰버
시각적
전체 두께
30 / 50 / 70 / 100 µm (4930 / 4950 / 4970 / 49100 PHR)
ASTM D3652
PI 백킹 두께
13/25/38/50/75 um
ASTM D3652
SUS 접착력
≥0.4 kg/인치
ASTM D3330
파괴 시 인장 강도
100N/인치
ASTM D3759
파단 시 신장
40%
ASTM D3759
유전 강도
6.0 kV
ASTM D149
단기 사용 온도
230℃
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