Selotip yang tidak disalahkan ketika stator dikembalikan
Masuklah ke lantai pembuatan belitan motor, dan dispenser selotip adalah alat paling sunyi di ruangan itu—namun justru alat yang paling sering disalahkan ketika stator gagal. Sebagian besar pengembalian lapangan yang tiba di meja layanan teknis kami dapat dilacak ke suatu isolasi pita listrik yang retak di dalam oven pengering, membiarkan pernis meresap menembusnya, atau terdelaminasi pada suhu di atas 180 °C. Seri Johan 49XXPHR hadir akibat kegagalan-kegagalan tersebut. Ini adalah selotip berwarna amber tape Suhu Tinggi berbasis film polimida cor (PI) dengan perekat silikon, dirancang khusus untuk pembungkus stator motor, insulasi kumparan transformator, serta pengikat harness kabel yang mampu bertahan di atas 230 °C dalam jangka pendek dan tahan terhadap pelarut yang digunakan dalam proses impregnasi tekanan vakum.
Jika Anda sampai di sini mencari suatu selotip insulasi listrik PET berwarna amber untuk insulasi Motor , Anda sudah separuh jalan menuju bagian yang tepat. Film PET memiliki batas suhu kontinu sekitar 130–150 °C dan menjadi rapuh di dekat 180 °C; untuk aplikasi apa pun yang berdekatan dengan proses pembelitan (winding), film poliimida (PI) adalah pilihan yang benar-benar Anda butuhkan. Warna kekuningan dalam foto bukanlah pewarna — itu adalah penampakan alami PI yang telah mengalami proses curing — dan itulah alasan pita ini mampu menahan kekuatan dielektrik hingga 6,0 kV bahkan pada ketebalan terkecilnya, yaitu 30 µm.
Struktur sebenarnya
Lapisan dasar (backing) terbuat dari film PI hasil proses casting, tersedia dalam ketebalan 13 / 25 / 38 / 50 / 75 µm, dan dilapisi perekat berbasis silikon yang kami proses cross-linking di jalur pelapisan Hunan kami. Silikon merupakan perekat yang tidak berubah menjadi lem pada suhu 200 °C: akrilik menjadi lunak, karet mengeluarkan gas (outgas), sedangkan silikon tetap stabil. Ketebalan total akhir tersedia dalam varian 30 / 50 / 70 / 100 µm — itulah arti nomor katalog 4930PHR / 4950PHR / 4970PHR / 49100PHR. Daya rekat terhadap baja tahan karat mencapai ≥0,4 kg/in, kekuatan tarik mencapai 100 N/in, dan elongasi sekitar 40%.
Angka-angka mekanis tersebut tampak sederhana di atas kertas, tetapi dipilih secara sengaja. Pita ini harus meregang bersama kawat tembaga saat kumparan mengembang akibat siklus termal, bukan terbelah. Film yang lebih kaku memang akan lulus uji dielektrik dengan sangat baik di meja uji, namun retak pada siklus pemanasan pertama di dalam motor pelanggan.
Di sinilah pita ini menemukan posisinya
Kami tidak akan mencantumkan setiap industri di halaman ini. Berikut empat aplikasi utama yang setiap minggu kami kirimkan produk 49XXPHR ke dalamnya:
- Pembungkusan stator dan kumparan motor. Saat Anda membungkus stator berlilit acak atau stator motor listrik berbentuk hairpin, pita ini harus mampu bertahan selama siklus VPI — direndam dalam pernis, ditarik di bawah vakum, lalu dipanggang pada suhu 150–180 °C. Pita akrilik mengembang dalam pernis dan membiarkan resin meresap menembus; sedangkan perekat silikon pada pita ini tetap stabil. Kami menemukan penggunaannya di motor traksi EV, motor servo industri, serta motor kompresor pada sistem HVAC pompa panas untuk rumah tinggal.
- Isolasi kawat transformator dan kawat magnet. Pembungkus antar-lapisan pada transformator daya kecil, atau pelindung pelapis alur di mana kawat magnet keluar dari laminasi stator. Kekuatan dielektrik 6 kV pada ketebalan 30 µm memungkinkan pembungkus polimida (PI) yang lebih tipis menggantikan pembungkus poliester yang lebih tebal dan menghemat ruang alur — keuntungan nyata ketika Anda berupaya memasukkan 5% tembaga tambahan ke dalam stator yang sama.
- Harness kawat dan pengikat ujung kumparan. Perangkat pematrian suhu tinggi, pengikat ujung kumparan di area sambungan yang mengalami proses pemanasan oven, serta setiap titik di mana pita PVC atau PET murah akan menjadi lengket dan meninggalkan residu pada tembaga.
- Masking dan penahan suhu tinggi. Penahan pallet reflow, masking pelapis bubuk, dan proses pematangan pelapis bubuk — pekerjaan di mana pita harus terlepas bersih setelah siklus 200 °C tanpa meninggalkan perekat.
Mengenai ketahanan pelarut, jujur saja
Kami sering ditanyai tentang tahan pelarut pada SKU ini karena VPI. Pernis impregnasi — epoksi, poliester, poliimida — bersifat agresif, dan banyak pita yang lolos uji dalam toluena suhu kamar menjadi lunak begitu bersentuhan dengan pernis panas di ruang vakum. Pelindung PI bersifat kimia inert; perekat silikon telah terikat silang cukup kuat sehingga tidak meleleh kembali. Kami tidak mengklaim produk ini tahan bahan kimia sepenuhnya — perendaman lama dalam aseton atau MEK akan merusaknya — namun selama siklus VPI standar 20–30 menit, pita ini tetap stabil. Jika proses Anda menggunakan pernis jauh lebih agresif, beri tahu kami; kami akan merekomendasikan lapisan film berbasis fluorin sebagai ganti memaksakan penggunaan produk ini.
Mengapa Johan melapisi ini secara internal
Banyak "suhu tinggi" tape polimida " di pasaran saat ini adalah gulungan induk yang telah dimodifikasi — seseorang memotong film PI dari Jepang atau Korea lalu memberinya merek baru. Kami telah mengoperasikan jalur pelapisan pita berkinerja tinggi milik sendiri sejak 2019, dan kini pabrik Hunan memiliki kapasitas pelapisan seluas 10.000 m². Hal ini penting untuk pita semacam ini karena berat lapisan perekatlah yang menjadi sumber variasi antar-batch: terlalu ringan (2 g/m²) maka pita tidak mampu bertahan selama proses VPI; terlalu berat (2 g/m²) maka perekat akan merembes keluar dari tepi dalam oven pengeringan. Kami mengendalikan berat lapisan secara internal, sehingga kami dapat mengirimkan nomor bagian yang sama ke pelanggan motor traksi EV maupun ke bengkel transformator regional kecil tanpa perubahan spesifikasi di antara keduanya.
Kami juga merupakan fasilitas bersertifikat IATF 16949, sehingga ketika pita ini digunakan dalam kendaraan — baik pada motor traksi, inverter OBC, maupun kompresor HVAC — berkas PPAP, kemampuan pelacakan lot, serta dokumen RoHS/REACH sudah tersedia dalam bahasa Inggris, bukan diterjemahkan atas permintaan.
Bekerja bersama kami
- Kirimkan kepada kami suhu kontinu versus suhu jangka pendek, persyaratan dielektrik, dan lebar celah yang Anda inginkan. Kami akan merekomendasikan ketebalan film, bukan sekadar mengutip dari katalog.
- Lebar standar yang dipotong (slit) berkisar antara 3 mm hingga 500 mm; bentuk die-cut non-standar serta pull-tab diproses di Dongguan. Sampel pertama biasanya dikirim dalam 7–10 hari kerja.
- Jika Anda sedang menguji desain motor baru, kami akan mengirimkan gulungan sampel berukuran 50 mm × 33 m agar tim winding Anda dapat mengujinya langsung pada mesin sebenarnya sebelum memesan dalam jumlah besar.
- Penyimpanan: 12 bulan pada suhu 18–26 °C dan kelembaban relatif 45–65%, dengan metode FIFO. Perekat silikon menua secara perlahan—jangan menafsirkannya sebagai "simpan selamanya."
Jika motor, trafo, atau harness Anda terus merusak tape insulasi berkualitas lebih rendah, kirimkan kepada kami sampel yang gagal. Kami akan memberi tahu Anda secara jujur apakah Anda memerlukan konstruksi 30 µm, konstruksi 100 µm, atau apakah proses Anda justru membutuhkan produk yang tidak tersedia dalam stok kami—dan kami akan mengarahkan Anda ke sana, bukan memberi kutipan untuk produk yang nantinya dikembalikan.
seri 49XXPHR — Nilai Tipikal
Hanya untuk tujuan ilustratif, bukan untuk spesifikasi.
EN
