EN
Kapag ang parehong agwat ay kailangang harangan ang RF at pigilan ang pagvibrate nang sabay-sabay
May isang klase ng kahon kung saan ang isang agwat ay kailangang gumawa ng dalawang gawain nang sabay-sabay: harangan ang EMI at pigilan ang paglipat ng vibration. Isang module ng camera sa isang telepono, isang bentilador sa isang server, isang speaker sa isang soundbar, isang sensor ng IIoT na nakabolt sa isang motor — sa bawat kaso, isang matigas na metal na takip ay nagpapaground sa RF ngunit nagpapasa ng vibration nang direkta sa kahon. Isang goma na gasket ay nag-i-isolate sa vibration ngunit hindi nagsisilbing conductor. Ang conductive fabric over foam gasket tape sa pahinang ito ay ang bersyon ng roll-stock ng aming materyal na FOF: Ni/Cu taffeta sa ibabaw ng urethane foam, conductive PSA sa likuran, hinati ayon sa lapad at inilukot sa isang silicone release liner. Ginugupit mo ito gamit ang gunting sa guhit, inililikod mo ito sa isang kable, o inilalagay mo ang isang strip sa isang prototype bago ka magpasya sa paggamit ng die.
Bakit tape sa isang roll, hindi die-cut
Karamihan sa mga gasket na FOF sa aming site ay ipinapadala bilang mga bahagi na pinutol gamit ang dies — may pasadyang mga balangkas, mga tab na pagrerehistro, at 7–10 araw na lead time. Iyon ang tamang sagot para sa 100,000 yunit kada buwan. Iyon naman ang maling sagot kapag:
- Nagpaprototype ka ng bagong kahon at ang balangkas ay nagbabago bawat linggo.
- Gumagawa ka ng produkto sa medisina o industriya na may mababang dami kung saan ang die tooling ay hindi kailanman nababayaran.
- Kailangan mong ilagay ang isang strip sa paligid ng isang di-regular na perimeter na hindi kailangang gumamit ng pasadyang die.
- Ang isang field service team ay kailangang putulin ang gasket stock sa mesa, hindi hintayin ang isang bagong numero ng kapalit na bahagi.
Ito ang roll-stock SKU ng tape. Pareho ang Ni/Cu taffeta, pareho ang urethane core, at pareho ang 70 dB shielding mula 10 MHz hanggang 3 GHz — pero nasa roll na maaari mong putulin ayon sa haba.
Ang anggulo ng vibration, talaga
Ang pino na core ay hindi lamang isang compressible na spacer. Ito ay isang isolator. Ilagay ang 1.5 mm na urethane strip sa pagitan ng camera module at ng kanyang bracket at ang ~200 Hz na micro-vibration ng OIS motor ay hindi papasok sa chassis — na siyang nagpapakita ng pagkakaiba sa pagitan ng isang video na tila stable at ng isa na may nakikitang chassis-induced wobble. Parehong sitwasyon sa isang fan: ang foam ay sumisipsip sa naririnig na vibration ng fan upang hindi umalingawngaw ang enclosure, samantalang ang conductive fabric ay panatilihin ang fan frame na nakaground sa chassis.
Ang solid na metal shield ay gagawa ng EMI job pero dadalhin din ang vibration. Ang purong silicone gasket ay i-isolate ang vibration ngunit hindi ito magpapaground. Ang composite build ay ang kompromiso na talagang gumagana.
Kung saan ipinapadala ang roll-stock na ito
Tatalikdan namin ang pangkalahatang listahan na "aerospace, medical, defense." Ito ang apat na trabaho na kinukuwota namin bawat linggo:
- Mga frame para sa isolation ng camera module. Palibot ng mga module ng telepono, laptop, at drone camera, kung saan ang foam ay nagpapaground sa EMI ng image-sensor at pumipigil sa vibration ng OIS/AF motor. Ipinadala na namin ang ganitong build sa mga consumer camera program mula noong panahon ng OIS, kapag sinimulan ng mga tagagawa ng handset na hilingin sa amin na bigyan ng mas malambot na frame nang hindi nawawala ang ground path.
- Pag-mount ng fan at blower. Sa pagitan ng frame ng fan at ng chassis sa mga server, projector, at industrial PC. Ang conductive PSA ay nagpapaground sa fan; ang foam naman ay pinapatay ang naririnig na buzz na kung hindi man ay magiging sanhi ng chassis resonance.
- Mga gasket para sa speaker at microphone. Palibot ng mga speaker driver at MEMS microphone, ang foam ay nagse-seal ng acoustic at nagpapaground sa EMI na kung hindi man ay lilitaw bilang buzz sa audio line. Ito ay isang acoustic gasket at isang shield sa isang strip lamang.
- Pag-mount ng IIoT at industrial sensor. Mga sensor na nakabolt sa mga motor na kumikilos, mga bomba, at mga linya ng conveyor, kung saan ang kahon ay nangangailangan ng parehong EMI shielding laban sa VFD noise at isolation mula sa vibration ng makina na maaaring pumasok sa MEMS accelerometer.
- Pang-unang modelo at pang-mababang dami ng pag-seal ng kahon. Bago mo isagawa ang custom die, i-run ang isang strip nito sa paligid ng seam at tingnan kung ito ay tumatama sa radiated emissions. Karaniwan itong tumatama, at ito ay nag-iisip ng apat na linggong tooling loop kapag ang disenyo ay hindi pa talaga nakafix.
Bakit mas mainam ang roll-stock kaysa sa die-cut sa mga gawaing ito
- Maaari mong i-contour ito sa paligid ng mga di-regular na hugis nang walang tool.
- Maaari mong baguhin ang lapad nang agad — 3 mm sa isang run, 10 mm sa susunod.
- Ang lead time ay ilang araw lamang, hindi ilang linggo.
- Kapag na-fix na ang disenyo, i-convert namin ang parehong materyales sa die-cut parts; hindi ka na kailangang i-requalify ang bagong density ng foam o ang bagong batch ng fabric.
Sabihin din namin sa iyo kung kailan mas mainam ang die-cut: sa mataas na dami, ang die-cut outline na may registration tabs ay laging nananalo kumpara sa hand-cut strip. Huwag gamitin ang roll sa isang SMT line na may 500k units.
Bakit si Johan
Ginawawala namin ang taffeta sa Dongguan at pinapalitan ang PSA sa aming linya sa Hunan, kaya ang roll stock ay galing sa parehong proseso gaya ng aming mga die-cut na bahagi — hindi isang ikinonberteng roll mula sa ikatlong partido. Mahalaga ito dahil ang density ng foam sa roll ay tugma sa density ng foam sa die-cut na bahagi na kinalulugdan mo, at ang pagsusuri sa through-resistance sa isang sample strip ay kapareho ng pagsusuri na gagawin mo sa produksyon na batch. Ginagawa na namin ang FOF mula pa noong 2017 foldable-phone program, na ang parehong linya ngayon ang nagpapadala ng mga camera isolation strips at fan gaskets.
Kami ay ISO 9001 / 14001 / QC 080000, at IATF 16949 kung ang parehong materyal ay napupunta sa isang vehicle camera o cabin fan.
Pagtatrabaho kasama kami
- Mga karaniwang lapad na hinahati mula 3 mm hanggang 50 mm; karaniwang haba 10 / 50 / 100 m; kapal ng foam 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 5.0 mm.
- Ipadala sa amin ang outline ng module, ang frequency ng vibration na iyong sinusubukan i-isolate, at ang EMI band na iyong pinoprotektahan. Magrerekomenda kami ng foam durometer at lapad imbes na magkakaroon lamang ng quote mula sa catalog.
- Ang mga sample na rol ay isinusulat sa loob ng 3–5 na araw ng paggawa; ang produksyon naman ay sa loob ng 2–3 linggo.
- Paggamit: 12 buwan sa temperatura na 18–26 °C at kahalumigmigan na 45–65% RH, gamit ang paraan na una ang pumasok, una ang labas (FIFO). Inipapack namin ito sa silicone release liner na may static-shielding PE.
Kung nagpapagawa ka ng bagong prototype para sa isang enclosure, o kung kailangan mo ng shielding-plus-isolation strip sa paligid ng isang camera, bintilador, o speaker, ipadala mo sa amin ang drawing ng module. Magpapadala kami ng sample na rol upang subukan ng iyong mechanical team sa tunay na produkto bago ka gumawa ng tooling — at kapag na-finalize na ang disenyo, i-convert namin ang parehong materyales sa die-cut parts nang walang kailangang muling pagsusuri.
Mga Karaniwang Halaga — FOF Gasket Tape sa Isang Rol
Mga kinatawan ng mga halaga, hindi para sa mga layunin ng pagtukoy.
Aytem |
Karaniwang halaga |
Konstruksyon |
Ni/Cu polyester taffeta sa ibabaw ng urethane foam, may conductive PSA backing |
Kapal ng Telang Ginamit |
0.08 / 0.12 mm |
Makita ng Foam |
1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 5.0 mm |
Karaniwang lapad ng mga hiwa |
3 mm – 50 mm |
Mga karaniwang haba ng rol |
10 / 50 / 100 m (nakasalalay sa kahilingan) |
Resistensya sa ibabaw |
< 0.05 Ω / sq |
Kahusayan ng Shielding |
70 dB (10 MHz – 3 GHz) |
Set ng pagdikit |
≤ 10% pagkatapos ng 22 oras sa 70 °C |
Temperatura ng pagpapatakbo |
−20 °C hanggang 80 °C sa mahabang panahon |
Pagkakadikit sa SUS |
≥ 12 N / 25 mm |
Pagsunod |
Rohs, umabot |
Pagtaas ng antas: mga die-cut na FOF na balangkas para sa mataas na dami ng produksyon, SF series para sa mga puwang na mas mababa sa 0.5 mm, at automotive silicone-core composite para sa −40 hanggang 125 °C. Ipaalam sa amin ang module, ang frequency ng vibration, at ang dami — ipapayo namin ang angkop na format.
