Wanneer dezelfde spleet tegelijkertijd RF moet blokkeren én trillingen moet stoppen
Er bestaat een klasse behuizingen waarbij één spleet twee taken tegelijk moet uitvoeren: EMI blokkeren én voorkomen dat trillingen doordringen. Een camera-module in een telefoon, een ventilator in een server, een luidspreker in een soundbar, een IIoT-sensor die aan een motor is bevestigd — in elk geval zorgt een stijve metalen afscherming voor aarding van de RF, maar leidt de trillingen rechtstreeks door naar het behuizingsgedeelte. Een rubberen pakking isoleert de trillingen, maar geleidt niet. De geleidende stof-op-schuim pakkingstape op deze pagina is de rolvormige versie van ons FOF-materiaal: Ni/Cu-taffeta op urethaanschuim, geleidend PSA-aanbrengmiddel aan de achterzijde, gesneden tot gewenste breedte en opgerold op een siliconen-afscheidinglaag. U knipt het met een schaar langs de aangegeven lijn, wikkelt het rond een kabel of legt een strook neer in een prototype voordat u besluit tot gebruik van een stansmal.
Waarom tape op een rol, niet gestanst
De meeste FOF-aftettingsmaterialen op onze site worden verzonden als gestanste onderdelen — op maat gemaakte contouren, registratievellen, levertijd van 7–10 dagen. Dat is de juiste oplossing bij een productievolume van 100.000 stuks per maand. Dat is echter de verkeerde oplossing wanneer:
- U een nieuwe behuizing aan het prototyperen bent en de contour elke week wijzigt.
- U een medisch of industrieel product met een laag volume produceert, waarbij de investering in stansgereedschap nooit terugverdiend wordt.
- U een strook rond een onregelmatige omtrek moet aanbrengen, waarbij een op maat gemaakte stans niet rendabel is.
- Een field-service-team op locatie de afdichtingsstrook op de werkbank moet kunnen snijden, in plaats van te moeten wachten op een vervangend onderdeelnummer.
Deze tape is de rolvoorraad-SKU. Dezelfde Ni/Cu-taffeta, dezelfde urethaankern, dezelfde afscherming van 70 dB van 10 MHz tot 3 GHz — alleen op een rol die u zelf op lengte kunt snijden.
De trillingshoek, eerlijk gezegd
De schuimkern is niet zomaar een samendrukbare afstandhouder. Het is een isolator. Plaats een 1,5 mm urethaanstrook tussen een cameramodule en zijn beugel, en de microtrillingen van ca. 200 Hz van de OIS-motor dringen niet door in het chassis — wat het verschil uitmaakt tussen een stabiele video en een video met een zichtbare, door het chassis veroorzaakte trilling. Hetzelfde geldt voor een ventilator: het schuim absorbeert de hoorbare trillingen van de ventilator, zodat de behuizing niet gaat ‘zingen’, terwijl de geleidende stof de ventilatorbeugel geaard houdt aan het chassis.
Een massieve metalen afscherming zou de EMI-taak wel opnemen, maar zou ook trillingen overbrengen. Een zuivere siliconenafdichting zou trillingen isoleren, maar zou geen aarding bieden. De composietopbouw is de praktische compromis die daadwerkelijk werkt.
Waar deze rolmateriaalopbouw wordt geleverd
We slaan de algemene lijst ‘lucht- en ruimtevaart, medisch, defensie’ over. Dit zijn de vier toepassingen waarop we elke week offertes verstrekken:
- Isolatieframes voor cameramodules. Rond telefoon-, laptop- en dronecamera-modules, waar het schuim zowel de EMI van de beeldsensor aardt als de trillingen van de OIS/AF-motor dempt. We hebben deze oplossing sinds het OIS-tijdperk geleverd aan consumentencameraprogramma’s, toen fabrikanten van mobiele telefoons ons vroegen de frame zachter te maken zonder het aardpad te verliezen.
- Bevestiging van ventilatoren en blowers. Tussen het ventilatorframe en het chassis in servers, projectoren en industriële pc’s. De geleidende zelfklevende folie aardt de ventilator; het schuim elimineert het hoorbare zoemgeluid dat anders zou leiden tot resonantie in het chassis.
- Afdichtingen voor luidsprekers en microfoons. Rond luidsprekerdrivers en MEMS-microfoons sluit het schuim akoestisch af én aardt de EMI die anders zou verschijnen als een zoem op de audiolijn. Het is tegelijkertijd een akoestische afdichting én een afscherming in één strook.
- Bevestiging van IIoT- en industriële sensoren. Sensoren die zijn bevestigd aan trillende motoren, pompen en transportbanden, waarbij de behuizing zowel EMI-afscherming tegen VFD-ruis als isolatie van de machine-trillingen nodig heeft die anders in de MEMS-versnellingsmeter zouden doordringen.
- Prototypen- en kleinvolumebehuizingsaftettings. Voordat u zich bindt aan een aangepaste stansvorm, plakt u een strook van dit materiaal rond de naad en controleert u of de stralingsemissies voldoen. Dat is meestal het geval, en u bespaart daarmee de vier weken durende gereedschapscyclus wanneer het ontwerp nog niet definitief is.
Waarom rolmateriaal beter is dan gestanst materiaal voor deze toepassingen
- U kunt het volgen van onregelmatige vormen zonder gereedschap.
- U kunt de breedte tijdens de productie aanpassen — 3 mm in één run, 10 mm in de volgende.
- De levertijd bedraagt dagen, niet weken.
- Zodra het ontwerp vaststaat, converteren wij hetzelfde materiaal naar gestanste onderdelen; u hoeft dus geen nieuwe schuimdichtheid of nieuwe stofbatch opnieuw te kwalificeren.
Wij laten u ook weten wanneer stansen voordeliger is: bij grote volumes verslaat een gestanste omtrek met positioneringstabs altijd een handmatig aangebrachte strook. Gebruik geen rolmateriaal op een SMT-lijn voor 500.000 stuks.
Waarom Johan
Wij wikkelen de taffeta in Dongguan en brengen de PSA-coating aan op onze lijn in Hunan, zodat de rolvoorraad uit hetzelfde proces komt als onze gestanste onderdelen — niet uit een geconverteerde derdepartijrol. Dit is belangrijk omdat de schuimdichtheid op de rol overeenkomt met de schuimdichtheid op het gestanste onderdeel dat u uiteindelijk kwalificeert, en de test op elektrische weerstand doorheen een monsterstrook dezelfde test is die u op de productiebatch uitvoert. Wij produceren FOF sinds het vouwtelefoonprogramma van 2017, dezelfde lijn die nu camera-isolatiestroken en ventilatorafdichtingen levert.
Wij zijn gecertificeerd volgens ISO 9001 / 14001 / QC 080000, en IATF 16949 indien hetzelfde materiaal uiteindelijk in een voertuigcamera of een cabineventilator wordt gebruikt.
Samenwerken met ons
- Standaardbreedtes gesneden van 3 mm tot 50 mm; standaardlengtes 10 / 50 / 100 m; schuimdikte 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm.
- Stuur ons de omtrek van de module, de trillingsfrequentie die u wilt isoleren en het EMI-bereik waarop u afschermt. Wij adviseren dan de schuimhardheid en breedte, in plaats van alleen een offerte op basis van de catalogus.
- Monsterrollen worden verzonden binnen 3–5 werkdagen; productie duurt 2–3 weken.
- Bewaring: 12 maanden bij 18–26 °C en 45–65% RH, volgens FIFO-principe. Wij verpakken op siliconen-afstootlijn in statisch-afschermende PE.
Als u een nieuw behuizingontwerp prototypet of een afschermd + geïsoleerd strip nodig hebt rond een camera, ventilator of luidspreker, stuur ons dan de moduletekening. Wij sturen u een monsterrol zodat uw mechanische team deze op het daadwerkelijke product kan testen voordat u gereedschap gaat fabriceren — en zodra het ontwerp definitief is, converteren wij hetzelfde materiaal naar gestanste onderdelen zonder herkwalificatie.
Typische waarden — FOF-aftettingsband op rol
Representatieve waarden, niet bedoeld voor specificatiedoeleinden.
Item |
Typische waarde |
Constructie |
Ni/Cu-polyester taffeta op urethaanschuim, geleidende PSA-onderlaag |
Dikte van de stof |
0,08 / 0,12 mm |
Schuimdikte |
1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm |
Standaard gespleten breedtes |
3 mm – 50 mm |
Standaard rolafmetingen |
10 / 50 / 100 m (op aanvraag op maat) |
Oppervlakte weerstand |
< 0,05 Ω / vierkant |
Effectiviteit van afscherming |
70 dB (10 MHz – 3 GHz) |
Drukset |
≤ 10% na 22 uur bij 70 °C |
Bedrijfstemperatuur |
−20 °C tot 80 °C op lange termijn |
Hechting aan SUS |
≥ 12 N / 25 mm |
Naleving |
Rohs, bereik. |
Opwaarts schakelen: gestanste FOF-contouren voor productie in grote volumes, SF-serie voor openingen kleiner dan 0,5 mm, automotief siliconen-kerncomposiet voor −40 tot 125 °C. Vertel ons het moduletype, de trillingsfrequentie en het volume — wij adviseren u over het geschikte formaat.









