EN
Когда один и тот же зазор должен одновременно блокировать ВЧ-излучение и гасить вибрацию
Существует класс корпусов, в которых один зазор должен выполнять две функции одновременно: экранировать ЭМП и предотвращать передачу вибрации. Модуль камеры в смартфоне, вентилятор в сервере, динамик в саундбаре, датчик промышленного интернета вещей (IIoT), закреплённый на двигателе — во всех этих случаях жёсткий металлический экран обеспечивает заземление для подавления ВЧ-излучения, но передаёт вибрацию напрямую на корпус. Резиновая прокладка изолирует вибрацию, но не проводит ток. тканевая проводящая прокладка на пенополиуретановой основе на этой странице представляет собой рулонную версию нашего материала FOF: никель-медная тафта на пенополиуретановой основе с проводящим клеевым слоем на обратной стороне, разрезанная по ширине и намотанная на силиконовую антипригарную подложку. Её можно отрезать ножницами по линии, намотать на кабель или уложить полоску в прототипе до окончательного выбора штамповки.
Почему лента в рулоне, а не штампованная
Большинство прокладок FOF на нашем сайте поставляются в виде вырубленных деталей — с индивидуальными контурами, регистрационными язычками и сроком изготовления 7–10 дней. Это оптимальное решение при объёме 100 тыс. единиц в месяц. Однако оно неподходяще, когда:
- Вы разрабатываете прототип нового корпуса, и его контур меняется каждую неделю.
- Вы выпускаете медицинское или промышленное изделие малыми тиражами, при которых стоимость штампа никогда не окупится.
- Вам необходимо проложить полосу по неправильному периметру, не оправдывающему изготовление специального штампа.
- Команда сервисного обслуживания на месте должна резать рулонный материал для прокладок прямо на верстаке, а не ждать замены по новому артикулу.
Это рулонный артикул ленты. Тот же тафтяный материал с никелевым/медным покрытием, то же полиуретановое основание и тот же уровень экранирования — 70 дБ в диапазоне от 10 МГц до 3 ГГц — просто в рулоне, который вы режете по требуемой длине.
Угол вибрации, честно говоря
Пенопластовый каркас — это не просто сжимаемый прокладочный элемент. Это изолятор. Если поместить полоску полиуретана толщиной 1,5 мм между модулем камеры и его кронштейном, микровибрации двигателя OIS с частотой около 200 Гц не передаются на шасси — именно это и определяет разницу между стабильным видео и видео с заметной вибрацией, вызванной шасси. Та же ситуация с вентилятором: пеноматериал поглощает слышимую вибрацию вентилятора, предотвращая резонанс корпуса, а проводящая ткань обеспечивает заземление рамы вентилятора на шасси.
Массивный металлический экран справился бы с подавлением ЭМИ, но одновременно передавал бы вибрацию. Чистая силиконовая прокладка обеспечила бы виброизоляцию, но не обеспечила бы заземления. Композитная конструкция — это компромисс, который действительно работает.
Регионы, куда поставляется эта рулонная продукция
Мы пропустим обобщённый перечень «аэрокосмическая, медицинская, оборонная отрасли». Вот четыре направления, по которым мы еженедельно формируем коммерческие предложения:
- Рамы изоляции модулей камер. Вокруг модулей телефонов, ноутбуков и камер дронов, где поролон обеспечивает экранирование ЭМП датчика изображения и гасит вибрацию двигателей OIS/AF. Мы поставляем эту конструкцию в потребительские программы камер с эпохи OIS, когда производители мобильных устройств начали просить нас смягчить рамку без потери пути заземления.
- Крепление вентиляторов и воздуходувок. Между рамой вентилятора и шасси в серверах, проекторах и промышленных ПК. Токопроводящий клеевой слой обеспечивает заземление вентилятора; поролон устраняет слышимый гул, который иначе превращается в резонанс шасси.
- Прокладки для динамиков и микрофонов. Вокруг излучателей динамиков и MEMS-микрофонов поролон обеспечивает акустическое уплотнение и экранирование ЭМП, которое иначе проявилось бы как гул на аудиолинии. Это одновременно акустическая прокладка и экран в одном элементе.
- Крепление датчиков IIoT и промышленных датчиков. Датчики, прикреплённые болтами к вибрирующим электродвигателям, насосам и конвейерным линиям, где корпус должен обеспечивать как экранирование от ЭМП-помех, вызванных частотными преобразователями, так и изоляцию от вибрации оборудования, которая иначе будет передаваться на MEMS-акселерометр.
- Уплотнение корпусов для прототипов и малых серий. Прежде чем заказывать специальную матрицу, обклейте шов этой лентой и проверьте, проходит ли изделие испытания на излучаемые помехи. Обычно проходит — и вы экономите четыре недели на изготовлении оснастки, пока конструкция ещё не зафиксирована.
Почему рулонный материал предпочтительнее штамповки в этих задачах
- Его можно точно обводить по неправильным формам без использования инструмента.
- Ширину можно менять «на лету»: 3 мм в одном цикле, 10 мм — в следующем.
- Срок поставки — дни, а не недели.
- Когда конструкция окончательно утверждена, мы переходим к штамповке тех же материалов; вам не придётся повторно квалифицировать новую плотность поролона или новую партию ткани.
Мы также подскажем, когда выгоднее использовать штамповку: при крупносерийном производстве контур с регистрационными метками, выполненный штамповкой, всегда надёжнее, чем ручная укладка полосы. Не используйте рулонный материал на SMT-линии при выпуске 500 тыс. единиц.
Почему Йохан
Мы наматываем тафту в Дунгуане и наносим клейкую основу на нашей линии в Хунани, поэтому рулонный материал производится по тому же технологическому процессу, что и наши штампованные детали, — а не представляет собой переработанный рулон от стороннего поставщика. Это важно, поскольку плотность пены в рулоне совпадает с плотностью пены в штампованной детали, которую вы в конечном итоге сертифицируете, а испытание на сквозное сопротивление на образце полоски совпадает с тем испытанием, которое будет проводиться на производственной партии. Мы выпускаем FOF с программы складных телефонов 2017 года — это та же самая линия, которая сегодня поставляет полоски для изоляции камер и прокладки вентиляторов.
Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001 / 14001 / QC 080000, а также по IATF 16949, если тот же материал используется в автомобильной камере или вентиляторе салона.
Сотрудничество с нами
- Стандартные ширины — от 3 до 50 мм; стандартные длины — 10 / 50 / 100 м; толщина пены — 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 мм.
- Направьте нам контур модуля, частоту вибрации, подлежащей подавлению, и диапазон ЭМИ, от которого требуется экранирование. Мы порекомендуем твёрдость пены и ширину, а не просто предложим каталог.
- Образцы рулонов отправляются в течение 3–5 рабочих дней; производство — в течение 2–3 недель.
- Хранение: 12 месяцев при температуре 18–26 °C и относительной влажности 45–65 %, по принципу «первым пришёл — первым ушёл» (FIFO). Упаковка — на силиконовой разделительной подложке в статикозащитную полиэтиленовую плёнку.
Если вы разрабатываете новый корпус или вам нужна полоска, обеспечивающая одновременно экранирование и изоляцию, например, вокруг камеры, вентилятора или динамика, направьте нам чертёж модуля. Мы вышлем образец рулона, чтобы ваша команда инженеров-конструкторов могла протестировать его непосредственно на готовом изделии до изготовления штампов — а когда конструкция будет окончательно утверждена, мы произведём из того же материала штампованные детали без повторной квалификации.
Типичные значения — экранирующая прокладочная лента FOF в рулоне
Представительные значения, не предназначенные для использования в технических требованиях.
Элемент |
Типичное значение |
Строительство |
Полиэстеровая тафта с никелевым/медным покрытием на основе полиуретановой пены, клейкая основа с проводящим клеем |
Толщина ткани |
0,08 / 0,12 мм |
Толщина пены |
1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 мм |
Стандартные ширины продольного реза |
3 мм – 50 мм |
Стандартные длины рулонов |
10 / 50 / 100 м (индивидуальный размер по запросу) |
Поверхностное сопротивление |
< 0,05 Ом/кв. |
Эффективность экранирования |
70 дБ (10 МГц – 3 ГГц) |
Набор сжатия |
≤ 10 % после 22 ч при 70 °C |
Рабочая температура |
−20 °C – +80 °C (долговременно) |
Сцепление с SUS |
≥ 12 Н / 25 мм |
Согласие |
Рохс, дотянись. |
Повышение уровня: штампованные контуры FOF для серийного производства, серия SF для зазоров менее 0,5 мм, композитные материалы на основе автомобильного силикона для диапазона от −40 до 125 °C. Сообщите нам модуль, частоту вибрации и объём — мы порекомендуем подходящий формат.
