Όταν η ίδια διακένη πρέπει να αποκλείει την ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία (RF) και να σταματά την ταλάντωση ταυτόχρονα
Υπάρχει μια κατηγορία περιβλημάτων όπου μία μόνο διακένη πρέπει να εκτελεί δύο λειτουργίες ταυτόχρονα: να αποκλείει τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI) και να εμποδίζει τη διάδοση της ταλάντωσης. Ένα μόντουλ κάμερας σε ένα κινητό τηλέφωνο, ένας ανεμιστήρας σε έναν εξυπηρετητή, ένα ηχείο σε μια μπάρα ήχου, ένας αισθητήρας IIoT προσαρτημένος με βίδες σε έναν κινητήρα — σε κάθε περίπτωση, μια σκληρή μεταλλική θώρακα γειώνει την RF, αλλά μεταδίδει απευθείας την ταλάντωση στο περίβλημα. Μια λάστιχη μανδύα απομονώνει την ταλάντωση, αλλά δεν είναι αγώγιμη. Το αγώγιμο υφασμάτινο επίστρωμα πάνω σε αφρώδες ταινία μανδύα σε αυτήν τη σελίδα είναι η εκδοχή ρολού του υλικού μας FOF: ταφέτα Ni/Cu επάνω σε αφρώδες πολυουρεθάνης, αγώγιμη αυτοκόλλητη ουσία στην πίσω πλευρά, κομμένη σε πλάτος και τυλιγμένη σε πυριτική επιφάνεια αποκόλλησης. Την κόβετε με ψαλίδι κατά μήκος της γραμμής, την τυλίγετε γύρω από ένα καλώδιο ή τοποθετείτε μια λωρίδα της σε ένα πρωτότυπο πριν αποφασίσετε τη χρήση κοπτικού εργαλείου.
Γιατί ταινία σε ρολό και όχι προκοπή με κοπτικό εργαλείο
Τα περισσότερα στεγανωτικά μαξιλάρια FOF στον ιστό της εταιρείας μας αποστέλλονται ως κομμένα με κοφτερό εργαλείο — με προσαρμοστικά περιγράμματα, ετικέτες ευθυγράμμισης και χρόνο παράδοσης 7–10 ημερών. Αυτή είναι η σωστή λύση για 100.000 μονάδες ανά μήνα. Είναι όμως η λάθος λύση όταν:
- Αναπτύσσετε πρωτότυπο νέου περιβλήματος και το περίγραμμα αλλάζει κάθε εβδομάδα.
- Παράγετε προϊόντα με χαμηλό όγκο, όπως ιατρικά ή βιομηχανικά, όπου το κόστος κατασκευής του εργαλείου δεν αποδίδει ποτέ.
- Χρειάζεστε να τοποθετήσετε μια λωρίδα γύρω από ένα ακανόνιστο περίγραμμα που δεν δικαιολογεί την κατασκευή προσαρμοστικού εργαλείου.
- Μια ομάδα τεχνικής υποστήριξης στο πεδίο χρειάζεται να κόβει το υλικό του στεγανωτικού στο εργαστήριο, όχι να περιμένει τον επόμενο αριθμό ανταλλακτικού.
Αυτή η ταινία είναι το SKU της κυλινδρικής μορφής. Το ίδιο ύφασμα Ni/Cu taffeta, ο ίδιος πυρήνας πολυουρεθάνης και η ίδια προστασία 70 dB από 10 MHz έως 3 GHz — απλώς σε κυλινδρική μορφή που κόβετε στο επιθυμητό μήκος.
Η γωνία δόνησης, ειλικρινά
Ο αφρώδης πυρήνας δεν είναι απλώς ένα συμπιεστό διάστημα. Είναι ένας μονωτής. Τοποθετήστε μια λωρίδα πολυουρεθάνης 1,5 mm μεταξύ ενός module κάμερας και του στηρίγματός του και οι μικρο-δονήσεις ~200 Hz του κινητήρα OIS δεν μεταδίδονται στο πλαίσιο — και αυτή είναι η διαφορά μεταξύ ενός βίντεο που φαίνεται σταθερό και ενός που παρουσιάζει ορατή κλονιστική κίνηση που προκαλείται από το πλαίσιο. Το ίδιο ισχύει και για έναν ανεμιστήρα: ο αφρός απορροφά την ακουστή δόνηση του ανεμιστήρα, ώστε το περίβλημα να μην «ηχεί», ενώ το αγώγιμο ύφασμα διατηρεί το πλαίσιο του ανεμιστήρα σε γείωση με το πλαίσιο.
Ένα στερεό μεταλλικό θώρακα θα εκτελούσε την εργασία EMI, αλλά θα μετέδιδε επίσης τη δόνηση. Ένα καθαρό ελαστομερές μαξιλάρι από πολυσιλικόνη θα μόνωνε τη δόνηση, αλλά δεν θα παρείχε γείωση. Η σύνθετη κατασκευή αποτελεί τον πρακτικό συμβιβασμό που λειτουργεί πραγματικά.
Το σημείο εκτός του οποίου διανέμεται αυτή η κατασκευή σε ρολό.
Θα παραλείψουμε τη γενική λίστα «αεροδιαστημική, ιατρική, άμυνα». Αυτές είναι οι τέσσερις εφαρμογές που προσφέρουμε εβδομαδιαίως:
- Πλαίσια μόνωσης module κάμερας. Γύρω από τις μονάδες κάμερας του τηλεφώνου, του φορητού υπολογιστή και του drone, όπου το αφρώδες υλικό εξουδετερώνει την ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI) του αισθητήρα εικόνας και αποσβένει την ταλάντωση του κινητήρα OIS/AF. Έχουμε παραδώσει αυτήν την κατασκευή σε καταναλωτικά προγράμματα καμερών από την εποχή της OIS, όταν οι κατασκευαστές κινητών τηλεφώνων άρχισαν να μας ζητούν να μαλακώσουμε το πλαίσιο χωρίς να χάσουμε τη γείωση.
- Στερέωση ανεμιστήρων και φυσητήρων. Μεταξύ του πλαισίου του ανεμιστήρα και του κασέτου σε διακομιστές, προβολείς και βιομηχανικούς φορητούς υπολογιστές. Η αγώγιμη αυτοκόλλητη ταινία γειώνει τον ανεμιστήρα· το αφρώδες υλικό εξαλείφει τον ακουστικό θόρυβο που διαφορετικά θα μετατρεπόταν σε συντονισμό του κασέτου.
- Στεγανοποιητικοί δακτύλιοι για ηχεία και μικρόφωνα. Γύρω από τους οδηγούς ηχείων και τα MEMS μικρόφωνα, το αφρώδες υλικό εξασφαλίζει ακουστική στεγανότητα και γειώνει την ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI), η οποία διαφορετικά θα εμφανιζόταν ως θόρυβος στην ακουστική γραμμή. Αποτελεί ταυτόχρονα ακουστικό στεγανοποιητικό δακτύλιο και προστατευτικό θώρακα σε μία μόνο λωρίδα.
- Στερέωση αισθητήρων για βιομηχανικά δίκτυα επικοινωνίας πραγματικού χρόνου (IIoT) και βιομηχανικές εφαρμογές. Αισθητήρες προσαρτημένοι με βίδες σε μοτέρ που ταλαντώνονται, αντλίες και γραμμές μεταφοράς, όπου το περίβλημα χρειάζεται τόσο προστασία από ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI) εναντίον του θορύβου από μετατροπείς συχνότητας (VFD), όσο και μονωτική απόσταση από την ταλάντωση της μηχανής, η οποία διαφορετικά θα επηρέαζε τον MEMS επιταχυνσιόμετρο.
- Σφράγιση πρωτοτύπων και περιβλημάτων χαμηλής παραγωγής. Πριν αποφασίσετε να κατασκευάσετε εξειδικευμένο καλούπι, τυλίξτε μια λωρίδα αυτού του υλικού γύρω από τη ραφή και ελέγξτε αν περνά τις δοκιμές ακτινοβολούμενων εκπομπών. Συνήθως τις περνά, εξοικονομώντας έτσι τον χρόνο των τεσσάρων εβδομάδων για την κατασκευή του καλουπιού, όταν η σχεδίαση δεν έχει ακόμη οριστικοποιηθεί.
Γιατί το υλικό σε ρολό υπερτερεί του κομμένου με καλούπι σε αυτές τις εφαρμογές
- Μπορείτε να το προσαρμόσετε σε ακανόνιστα σχήματα χωρίς τη χρήση καλουπιού.
- Μπορείτε να αλλάζετε το πλάτος κατά την πορεία — 3 mm σε μία παρτίδα, 10 mm στην επόμενη.
- Ο χρόνος παράδοσης είναι μερικές ημέρες, όχι εβδομάδες.
- Όταν η σχεδίαση οριστικοποιηθεί, μετατρέπουμε το ίδιο υλικό σε εξαρτήματα κομμένα με καλούπι· δεν χρειάζεται να επαναπιστοποιήσετε μια νέα πυκνότητα αφρού ή μια νέα παρτίδα υφάσματος.
Θα σας ενημερώσουμε επίσης και όταν το κόψιμο με καλούπι είναι καλύτερη επιλογή: σε υψηλό όγκο παραγωγής, ένα περίγραμμα κομμένο με καλούπι και εφοδιασμένο με σημεία ευθυγράμμισης είναι πάντα καλύτερο από μια λωρίδα που κόβεται χειροκίνητα. Μην χρησιμοποιείτε υλικό σε ρολό σε γραμμή SMT για 500.000 μονάδες.
Γιατί ο Johan
Τυλίγουμε το ταφέτα στο Ντονγκουάν και επιστρώνουμε την PSA στη γραμμή μας στην Χουνάν, οπότε το ρολό προέρχεται από την ίδια διαδικασία με τα μέρη μας που κόβονται με καλούπι — όχι από τρίτο μετατροπέα. Αυτό έχει σημασία, επειδή η πυκνότητα του αφρού στο ρολό ταιριάζει με την πυκνότητα του αφρού στο μέρος που κόβεται με καλούπι και το οποίο τελικά εγκρίνετε, και η δοκιμή αντίστασης διαπέρασης σε δείγμα λωρίδας είναι η ίδια δοκιμή που θα εκτελέσετε στο παραγωγικό λότο. Παράγουμε FOF από το πρόγραμμα των αναδιπλούμενων τηλεφώνων του 2017, η ίδια γραμμή που τώρα παραδίδει λωρίδες απομόνωσης καμερών και στεγανοποιητικά ανεμιστήρων.
Είμαστε πιστοποιημένοι ISO 9001 / 14001 / QC 080000, και IATF 16949 εάν το ίδιο υλικό χρησιμοποιηθεί σε κάμερα οχήματος ή σε ανεμιστήρα θαλάμου.
Συνεργασία με εμάς
- Τυπικά πλάτη κοπής από 3 mm έως 50 mm· τυπικά μήκη 10 / 50 / 100 m· πάχος αφρού 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm.
- Στείλτε μας το περίγραμμα του μοντέλου, τη συχνότητα ταλάντωσης που επιθυμείτε να απομονώσετε και τη ζώνη EMI που επιθυμείτε να προστατεύσετε. Θα σας προτείνουμε τη σκληρότητα (durometer) και το πλάτος του αφρού, αντί να σας προσφέρουμε απλώς τιμές από τον κατάλογο.
- Οι δειγματικοί ρολό αποστέλλονται σε 3–5 εργάσιμες ημέρες· η παραγωγή διαρκεί 2–3 εβδομάδες.
- Αποθήκευση: 12 μήνες σε θερμοκρασία 18–26 °C και υγρασία 45–65% RH, με μέθοδο FIFO. Τα προϊόντα συσκευάζονται σε λωρίδα πολυαιθυλενίου (PE) με αντιστατική επίστρωση από σιλικόνη.
Εάν αναπτύσσετε πρωτότυπο νέου περιβλήματος ή χρειάζεστε λωρίδα προστασίας και μόνωσης γύρω από κάμερα, ανεμιστήρα ή ηχείο, στείλτε μας το σχέδιο του μοντέλου. Θα σας αποστείλουμε δειγματικό ρολό, ώστε η μηχανική ομάδα σας να το δοκιμάσει στο πραγματικό προϊόν πριν από την κατασκευή των καλουπιών· και όταν οριστικοποιηθεί ο σχεδιασμός, θα μετατρέψουμε το ίδιο υλικό σε κομμένα με die-cut εξαρτήματα χωρίς επαναπιστοποίηση.
Τυπικές Τιμές — Ταινία Σφράγισης FOF σε Ρολό
Αντιπροσωπευτικές τιμές, όχι για σκοπούς προδιαγραφών.
Αντικείμενο |
Τυπική τιμή |
Κατασκευή |
Νικέλιο/Χαλκός πολυεστερικό ταφέτα επί ελαστικού αφρού πολυουρεθάνης, με αγώγιμη αυτοκόλλητη βάση (PSA) |
Πάχος υφάσματος |
0,08 / 0,12 mm |
Πάχος Φορέα |
1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm |
Τυπικά πλάτη κοπής |
3 mm – 50 mm |
Τυπικά μήκη τυλίγματος |
10 / 50 / 100 m (εξειδικευμένα κατόπιν αιτήματος) |
Αντίσταση επιφάνειας |
< 0,05 Ω / τετρ. |
Αποτελεσματικότητα Θωράκισης |
70 dB (10 MHz – 3 GHz) |
Σύνολο συμπιέσματος |
≤ 10 % μετά από 22 ώρες σε 70 °C |
Θερμοκρασία λειτουργίας |
−20 °C έως 80 °C για μακροχρόνια χρήση |
Συνάφεια σε SUS |
≥ 12 N / 25 mm |
Συμμόρφωση |
Ροχς, φτάστε. |
Βελτίωση: διαμορφωμένα με κοπή με μήτρα FOF για παραγωγή μεγάλων όγκων, σειρά SF για διακενά κάτω των 0,5 mm, αυτοκινητοβιομηχανικό σύνθετο υλικό με πυρήνα από πυριτικό ελαστομερές για −40 έως 125 °C. Αναφέρετε μας το μοντέλο, τη συχνότητα ταλάντωσης και τον όγκο — θα σας προτείνουμε την κατάλληλη μορφή.









