Ledende stoff over skumtettbånd for effektiv EMI-skjerming og vibrasjonsdemping | Ledende stoffbånd | - Ledende stoffbånd

Når samme spalte må blokkere RF og hindre vibrasjon samtidig

Det finnes en klasse med innkapslinger der én spalte må utføre to oppgaver samtidig: blokkere EMI og hindre vibrasjon i å overføres. Et kameramodul i en mobiltelefon, en vifte i en server, en høyttaler i en soundbar eller en IIoT-sensor som er skrudd fast til en motor – i hvert tilfelle jordner et stivt metallskjerm RF-signalene, men leder vibrasjonen rett gjennom til kabinettet. En gummipakning isolerer vibrasjonen, men leder ikke strøm. Den ledende stoff-over-skum-pakningsbåndet på denne siden er rullversjonen av vårt FOF-materiale: Ni/Cu-taffeta over polyuretanskum, ledende selvklebende lim på baksiden, kuttet til bredde og viklet på en silikonfrigjøringslinser. Du klipper det med saks langs streken, vikler det rundt en kabell, eller legger en stripe ned i en prototype før du bestemmer deg for et stansverktøy.

Hvorfor bånd på rull, ikke stanset

De fleste FOF-tettningspakninger på våre nettsteder sendes som stansede deler – med tilpassede omriss, registreringsflikker og en levertid på 7–10 dager. Det er riktig løsning ved 100 000 enheter i måneden. Det er feil løsning når:

Du utvikler en ny kabinettprototyp og omrisset endres hver uke.

Du produserer et medisinsk eller industrielt produkt i lav volum, der stansverktøy aldri blir lønnsomt.

Du må legge et bånd rundt en uregelmessig omkrets som ikke rettferdiggjør et tilpasset stansverktøy.

Et feltstøtteteam må klippe tettningsmateriale på arbeidsbenken, ikke vente på et nytt reservedelsnummer.

Dette bandet er varenummeret for rullmateriale. Samme Ni/Cu-taffeta, samme polyuretan-kjerne og samme skjerming på 70 dB fra 10 MHz til 3 GHz – bare på en rull du klipper til ønsket lengde.

Vibrasjonsvinkelen, ærlig talt

Skumkjernen er ikke bare en komprimerbar avstandsholder. Den er en isolator. Plasser en 1,5 mm uretansstripe mellom en kameramodul og dens festebeslag, og mikrovibrasjonen fra OIS-motoren på ca. 200 Hz går ikke inn i karosseriet – noe som er forskjellen mellom et stabilt utseende på video og en synlig, karosseriindusert skjelving. Samme prinsipp gjelder for en vifte: skummet absorberer den hørbare vibrasjonen fra viften slik at omslaget ikke «ringer», mens den ledende stoffen holder vifterammen jordet til karosseriet.

Et solidt metallskjerm vil utføre EMI-oppgaven, men overføre vibrasjonen. En ren silikongasket vil isolere vibrasjonen, men ikke jorde. Den sammensatte konstruksjonen er kompromisset som faktisk fungerer.

Hvor denne rullvarekonstruksjonen leveres

Vi hopper over den generiske «luftfart, medisin, forsvar»-listen. Dette er de fire oppgavene vi gir pris på hver uke:

Isolasjonsrammer for kameramoduler. Rundt telefon-, datamaskin- og dronekameramoduler, der skummet både jordrer EMI fra bildekameraet og demper vibrasjonene fra OIS/AF-motoren. Vi har levert denne konstruksjonen til konsumentkameraprogrammer siden OIS-epoken, da mobiltelefonprodusenter begynte å be oss om å myke opp rammen uten å miste jordforbindelsen.

Montering av vifter og blåsere. Mellom viftrammen og chassiset i servere, prosjektorer og industrielle PC-er. Den ledende selvklebende limen jordrer viften; skummet eliminerer den hørbare brummen som ellers vil utløse resonans i chassiset.

Tettninger for høyttalere og mikrofoner. Rundt høyttalerdriverne og MEMS-mikrofonene tetter skummet akustisk og jordrer EMI som ellers ville dukke opp som brumm på lydlinjen. Det er en akustisk tettning og en skjerm i én stripe.

Montering av IIoT- og industrielle sensorer. Sensorer festet til vibrerende motorer, pumper og transportbånd, der kabinettet må ha både EMI-skjerming mot VFD-støy og isolasjon fra maskinvibrasjoner som ellers ville påvirke MEMS-akselerometeret.

Prototyp- og lavvolumkabinettforsegling. Før du bestiller en spesialform, test en stripe av dette rundt sømmen og sjekk om den klarer strålingsutslipp. Det gjør den vanligvis, og det sparer deg fra den fireukers verktøyprosessen når designet ennå ikke er ferdigstilt.

Hvorfor rullmateriale er bedre enn stansede deler i disse oppgavene

Du kan forme det rundt uregelmessige former uten verktøy.

Du kan endre bredden underveis – 3 mm i én produksjonsrunde, 10 mm i neste.

Leveringstiden er dager, ikke uker.

Når designet er ferdigstilt, konverterer vi samme materiale til stansede deler; du trenger ikke godkjenne en ny skumtetthet eller en ny stoffbatch på nytt.

Vi vil også fortelle deg når stansede deler er bedre: ved høyt volum er en stanset kontur med posisjoneringstagger alltid bedre enn en manuelt kuttet stripe. Ikke bruk rullmateriale på en SMT-linje ved 500 000 enheter.

Hvorfor Johan

Vi pakker taffetaen i Dongguan og påfører PSA-klebet på vår linje i Hunan, slik at rullene kommer fra samme prosess som våre stansede deler – ikke fra en konvertert tredjepartsrulle. Dette er viktig fordi skumtettheten på rullen samsvarer med skumtettheten på den stansede delen du til slutt kvalifiserer, og gjennommotstandstesten på en prøvestrip er den samme testen du vil kjøre på produksjonspartiet. Vi har produsert FOF siden 2017-programmet for foldbare telefoner, som er den samme linjen som nå leverer kameraisoleringsstriper og viftepakninger.

Vi er sertifisert i henhold til ISO 9001 / 14001 / QC 080000, og IATF 16949 hvis samme materiale ender opp i en bilkamera eller en kabinvifte.

Å samarbeide med oss

Standardbredder kappet fra 3 mm til 50 mm; standardlengder 10 / 50 / 100 m; skumtykkelse 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm.

Send oss modulens omriss, vibrasjonsfrekvensen du ønsker å isolere mot, og EMI-båndet du skal skjerme mot. Vi anbefaler skumhårdhet og bredde i stedet for bare å gi et tilbud basert på katalogen.

Mønster-ruller sendes ut innen 3–5 arbeidsdager; produksjon tar 2–3 uker.

Oppbevaring: 12 måneder ved 18–26 °C og 45–65 % RF, først-inn-først-ut-prinsipp. Vi pakker på silikonfrigjøringslinser i statisk-absorberende PE.

Hvis du utvikler et nytt kabinett, eller trenger en skjermings- og isoleringsstripe rundt en kamera-, vifte- eller høyttalermodul, send oss tegningen av modulen. Vi sender en mønsterrolle slik at mekanikkteamet ditt kan teste den på det faktiske produktet før du lager verktøy — og når designet er ferdigstilt, konverterer vi samme materiale til stansede deler uten ny godkjenning.

Typiske verdier — FOF-tettingstape på rull

Representative verdier, ikke for spesifikasjonsformål.

Vare	Typisk verdi
Byggearbeid	Ni/Cu-polyester-taffeta over polyuretanskum med ledende selvklebende bakside
Tykkelse på stoffet	0,08 / 0,12 mm
Skumtykkelse	1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm
Standard bredder ved slitting	3 mm – 50 mm
Standard rullengder	10 / 50 / 100 m (tilpasset etter forespørsel)
Overflate motstand	< 0,05 Ω / kvadrat
Skjermeffektivitet	70 dB (10 MHz – 3 GHz)
Komprimeringssett	≤ 10 % etter 22 timer ved 70 °C
Driftstemperatur	−20 °C til 80 °C på lang sikt
Adhesjon til SUS	≥ 12 N / 25 mm
Overholdelse	RoHs, Reach

Stegvis forbedring: die-cut FOF-omriss for produksjon i store mengder, SF-serien for avstander under 0,5 mm, automotiv silikongjerne-kompositt for −40 til 125 °C. Fortell oss modulen, vibrasjonsfrekvensen og volumet — vi anbefaler formatet.