प्रभावी ईएमआई शील्डिंग और कंपन अवशोषण के लिए फोम गैस्केट टेप पर चालक कपड़ा | चालक कपड़ा टेप | - चालक कपड़ा टेप

जब एक ही अंतराल को एक साथ आरएफ को अवरुद्ध करना और कंपन को रोकना होता है

एन्क्लोज़र का एक वर्ग है जहाँ एक ही अंतराल को एक साथ दो कार्य करने होते हैं: ईएमआई को अवरुद्ध करना और कंपन को आगे बढ़ने से रोकना। एक फ़ोन में कैमरा मॉड्यूल, एक सर्वर में पंखा, एक साउंडबार में स्पीकर, या एक मोटर पर लगाया गया आईआईओटी सेंसर — इनमें से प्रत्येक मामले में, एक कठोर धातु शील्ड आरएफ को ग्राउंड करती है, लेकिन कंपन को सीधे हाउसिंग तक पहुँचा देती है। एक रबर गैस्केट कंपन को अलग करती है, लेकिन चालक नहीं होती। वह चालक कपड़े से आवृत्त फोम गैस्केट टेप इस पृष्ठ पर उपलब्ध है, जो हमारे एफओएफ सामग्री का रोल-स्टॉक संस्करण है: यूरिथेन फोम पर निकल/तांबा टैफेटा, पीछे चालक प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव, चौड़ाई में कटा हुआ और सिलिकॉन रिलीज़ लाइनर पर लपेटा गया। आप इसे लाइन के अनुदिश कैंची से काट सकते हैं, किसी केबल के चारों ओर लपेट सकते हैं, या डाई के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले प्रोटोटाइप में एक पट्टी लगा सकते हैं।

डाई-कट के बजाय रोल पर टेप क्यों

हमारी वेबसाइट पर उपलब्ध अधिकांश FOF गैस्केट्स डाई-कट भागों के रूप में शिप की जाती हैं — विशिष्ट आउटलाइन, रजिस्ट्रेशन टैब, 7–10 दिन का लीड टाइम। यह मासिक 100,000 यूनिट्स के लिए सही विकल्प है। यह गलत विकल्प है जब:

आप एक नए एन्क्लोज़र के प्रोटोटाइपिंग कर रहे हैं और आउटलाइन हर सप्ताह बदल रही है।

आप कम मात्रा में चलने वाले चिकित्सा या औद्योगिक उत्पाद का उत्पादन कर रहे हैं, जहाँ डाई टूलिंग कभी भी लागत वसूल नहीं कर पाती।

आपको एक अनियमित परिधि के चारों ओर एक स्ट्रिप लगाने की आवश्यकता है जो किसी कस्टम डाई के लिए औचित्य स्थापित नहीं करती।

फ़ील्ड सर्विस टीम को बेंच पर गैस्केट स्टॉक काटने की आवश्यकता है, न कि किसी प्रतिस्थापन भाग संख्या की प्रतीक्षा करनी है।

यह टेप रोल-स्टॉक एसकेयू है। वही Ni/Cu टैफ़ेटा, वही यूरिथेन कोर, 10 MHz से 3 GHz तक 70 dB की शील्डिंग — बस एक रोल पर, जिसे आप आवश्यकतानुसार लंबाई में काट सकते हैं।

कंपन का कोण, सचमुच

फोम कोर केवल एक संपीड़नीय स्पेसर नहीं है। यह एक इसोलेटर है। एक कैमरा मॉड्यूल और उसके ब्रैकेट के बीच 1.5 मिमी यूरिथेन स्ट्रिप लगाएँ, तो OIS मोटर के लगभग 200 हर्ट्ज के सूक्ष्म कंपन चेसिस में प्रवेश नहीं कर पाते — जो एक स्थिर दिखने वाले वीडियो और एक ऐसे वीडियो के बीच का अंतर है जिसमें चेसिस-प्रेरित झुलसन स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। पंखे के मामले में भी यही बात है: फोम पंखे के श्रव्य कंपन को अवशोषित कर लेता है, ताकि एन्क्लोज़र गूँजे नहीं, जबकि चालक कपड़ा पंखे के फ्रेम को चेसिस से ग्राउंड रखता है।

एक ठोस धातु शील्ड EMI का काम तो कर सकती है, लेकिन कंपन को भी संचारित कर देगी। एक शुद्ध सिलिकॉन गैस्केट कंपन को इसोलेट कर सकती है, लेकिन ग्राउंडिंग नहीं करेगी। संयुक्त निर्माण वह संतुलन है जो वास्तव में काम करता है।

इस रोल-स्टॉक निर्माण की डिलीवरी कहाँ की जाती है

हम सामान्य "एयरोस्पेस, मेडिकल, डिफेंस" की सूची को छोड़ देंगे। ये चार कार्य हैं जिनके लिए हम प्रत्येक सप्ताह कोटेशन देते हैं:

कैमरा मॉड्यूल इसोलेशन फ्रेम्स। फोन, लैपटॉप और ड्रोन कैमरा मॉड्यूल के चारों ओर, जहाँ फोम इमेज-सेंसर EMI को ग्राउंड करता है और OIS/AF मोटर के कंपन को कम करता है। हमने यह बिल्ड OIS युग से ही कंज्यूमर कैमरा प्रोग्राम में शिप किया है, जब हैंडसेट निर्माताओं ने हमसे फ्रेम को मुलायम बनाने के लिए कहा, बिना ग्राउंड पाथ खोए।

फैन और ब्लोअर माउंटिंग। सर्वर, प्रोजेक्टर और औद्योगिक PC में फैन फ्रेम और चैसिस के बीच। चालक PSA फैन को ग्राउंड करता है; फोम ऑडिबल बज़ को दबाता है जो अन्यथा चैसिस रेजोनेंस में बदल जाता है।

स्पीकर और माइक्रोफोन गैस्केट। स्पीकर ड्राइवर्स और MEMS माइक्रोफोन के चारों ओर, फोम ध्वनि के रूप में सील करता है और EMI को ग्राउंड करता है जो अन्यथा ऑडियो लाइन पर बज़ के रूप में दिखाई देता है। यह एक ही स्ट्रिप में ध्वनिक गैस्केट और शील्ड दोनों है।

IIoT और औद्योगिक सेंसर माउंटिंग। कंपन करने वाली मोटरों, पंपों और कन्वेयर लाइनों पर लगाए गए सेंसर, जहाँ आवरण को VFD शोर के खिलाफ EMI शील्डिंग और मशीन के कंपन से अलगाव की आवश्यकता होती है, जो अन्यथा MEMS एक्सेलेरोमीटर में प्रवेश कर जाता है।

प्रोटोटाइप और कम मात्रा के आवरण सीलिंग। जब तक आप एक विशेष डाई के लिए प्रतिबद्ध नहीं होते, इसकी एक पट्टी को जोड़ के चारों ओर लगाकर देखें कि क्या यह उत्सर्जित उत्सर्जन परीक्षण पास करती है। आमतौर पर ऐसा होता है, और यह डिज़ाइन अभी भी अंतिम रूप नहीं ले पाने के कारण चार सप्ताह के औजार निर्माण चक्र को बचा लेता है।

इन कार्यों में रोल-स्टॉक के डाई-कट की तुलना में श्रेष्ठता क्यों है

आप इसे बिना किसी औजार के अनियमित आकृतियों के चारों ओर आकार दे सकते हैं।

आप चौड़ाई को तुरंत बदल सकते हैं — एक बार में ३ मिमी, अगली बार १० मिमी।

नेतृत्व समय दिनों का होता है, सप्ताहों का नहीं।

जब डिज़ाइन अंतिम रूप ले लेती है, तो हम उसी सामग्री को डाई-कट भागों में परिवर्तित कर देते हैं; आपको किसी नई फोम घनत्व या किसी नई कपड़े की बैच को पुनः योग्यता प्राप्त करने की आवश्यकता नहीं होती है।

हम आपको यह भी बताएँगे कि कब डाई-कट विजेता होता है: उच्च मात्रा में, रजिस्ट्रेशन टैब के साथ डाई-कट आउटलाइन हाथ से काटी गई पट्टी की तुलना में हर बार श्रेष्ठ होता है। ५००,००० इकाइयों के लिए SMT लाइन पर रोल नहीं चलाएँ।

योहान क्यों

हम डॉन्गुआन में टैफेटा को लपेटते हैं और हमारी हुनान लाइन पर पीएसए को कोट करते हैं, इसलिए रोल स्टॉक हमारे डाई-कट भागों की तरह ही एक ही प्रक्रिया से आता है — कोई तीसरे पक्ष का रूपांतरित रोल नहीं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि रोल पर फोम का घनत्व उस डाई-कट भाग के फोम घनत्व के समान होता है जिसका आप अंततः प्रमाणन करते हैं, और नमूना स्ट्रिप पर किया गया थ्रू-प्रतिरोध परीक्षण वही परीक्षण है जो आप उत्पादन बैच पर करेंगे। हम 2017 के फोल्डेबल-फोन कार्यक्रम से एफओएफ बना रहे हैं, जो वही लाइन है जो अब कैमरा अलगाव स्ट्रिप्स और फैन गैस्केट्स की आपूर्ति करती है।

हम आईएसओ 9001 / 14001 / क्यूसी 080000 के अनुपालन में हैं, और यदि समान सामग्री किसी वाहन कैमरा या केबिन फैन में उपयोग की जाती है, तो हम आईएटीएफ 16949 के भी अनुपालन में हैं।

हमारे साथ काम करना

मानक चौड़ाइयाँ: ३ मिमी से ५० मिमी तक काटी गई; मानक लंबाइयाँ: १० / ५० / १०० मीटर; फोम की मोटाई: १.० / १.५ / २.० / ३.० / ५.० मिमी।

हमें मॉड्यूल का आउटलाइन, जिस कंपन आवृत्ति को आप अलग करने का प्रयास कर रहे हैं, और जिस ईएमआई बैंड के खिलाफ आप शील्डिंग कर रहे हैं, भेज दें। हम कैटलॉग का उद्धरण देने के बजाय फोम की कठोरता और चौड़ाई की सिफारिश करेंगे।

नमूना रोल 3–5 कार्यदिवसों में भेजे जाते हैं; उत्पादन 2–3 सप्ताह में पूरा होता है।

भंडारण: १८–२६ °C तापमान और ४५–६५% आर्द्रता में १२ महीने, FIFO आधार पर। हम स्टैटिक-शील्डिंग PE में सिलिकॉन रिलीज़ लाइनर पर पैक करते हैं।

यदि आप कोई नया एन्क्लोज़र प्रोटोटाइप कर रहे हैं, या किसी कैमरा, पंखा या स्पीकर के चारों ओर शील्डिंग-प्लस-इंसुलेशन स्ट्रिप की आवश्यकता है, तो कृपया हमें मॉड्यूल का ड्रॉइंग भेजें। हम आपकी यांत्रिक टीम को वास्तविक उत्पाद पर परीक्षण करने के लिए एक नमूना रोल भेजेंगे — जिससे आप टूलिंग काटने से पहले इसका मूल्यांकन कर सकें। और जब डिज़ाइन अंतिम रूप ले लेगी, तो हम समान सामग्री को बिना पुनः योग्यता प्रमाणन के डाई-कट भागों में परिवर्तित कर देंगे।

प्रतिनिधि मान — रोल पर एफओएफ गैस्केट टेप

प्रतिनिधित्वपूर्ण मान; विनिर्देशन के उद्देश्य से नहीं।

वस्तु	टाइपिकल वैल्यू
निर्माण	निकल/तांबा पॉलिएस्टर टैफेटा, यूरिथेन फोम के ऊपर, चालक पीएसए बैकिंग के साथ
कपड़े की मोटाई	0.08 / 0.12 मिमी
फोम की मोटाई	1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 5.0 मिमी
मानक स्लिट चौड़ाइयाँ	3 मिमी – 50 मिमी
मानक रोल लंबाइयाँ	10 / 50 / 100 मीटर (अनुरोध पर अनुकूलित)
सतह प्रतिरोध	< 0.05 ओम / वर्ग
कवचन प्रभावकारिता	70 डीबी (10 मेगाहर्ट्ज़ – 3 गीगाहर्ट्ज़)
संपीडन सेट	70 °से में 22 घंटे के बाद ≤ 10%
परिचालन तापमान	−२० °से. से ८० °से. तक लंबे समय तक
SUS पर चिपकाव	≥ 12 N / 25 mm
अनुपालन	RoHS, REACH

उन्नति करना: उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए डाई-कट FOF आउटलाइन्स, SF श्रृंखला 0.5 मिमी से कम अंतर के लिए, −40 से 125 °C के लिए ऑटोमोटिव सिलिकॉन-कोर कॉम्पोजिट। हमें मॉड्यूल, कंपन आवृत्ति और मात्रा बताएँ — हम प्रारूप की सिफारिश करेंगे।