Espuma conductiva adhesiva para junta de blindaje EMI personalizada para elastómeros esponja de protección contra ESD corte por troquel eléctrico

Cuando la separación es de 0,2 mm y no hay espacio para una junta normal

En todo programa de productos delgados llega un momento en que el equipo de diseño industrial entrega la pila mecánica y el equipo de ingeniería eléctrica detecta una separación de 0,15 a 0,20 mm que aún debe conducir tierra. Las soluciones habituales son: una lámina metálica estampada —costosa, lo bastante afilada como para raspar la FPC al insertarse y chapada en una línea que no controlamos—, un parche textil chapado que pierde su forma en menos de un año o una tira elástica que simplemente no cabe. Ese es el problema para el que se diseñó la serie Johan ECF Semi-Fold (SF). Es un adhesivo Junta espumosa conductora de apantallamiento EMI desarrollada para conexión a tierra en espacios ultrafinos: el tipo de aplicación en la que una pieza estándar FOF no se comprime, una lámina metálica cuesta tres veces más y una junta genérica junta de espuma conductiva del catálogo no tiene el perfil de fuerza requerido.

También incorpora protección ESD fuera del bisel y desvía las interferencias electromagnéticas parásitas lejos de la alimentación de la antena; sin embargo, si eso es todo lo que necesita, una cinta de cobre simple cumplirá la misma función a menor costo. La serie SF justifica su precio cuando la brecha, el margen de fuerza y el tamaño de la almohadilla coinciden simultáneamente.

Qué hace diferente esta versión

La construcción es deliberadamente delgada. Un núcleo elastomérico de alta recuperación está envuelto en una tela o película conductora súper fina (tafetán de poliéster con níquel/cobre de 0,032 mm de espesor, u opción con recubrimiento de oro), y toda la pieza alcanza una altura de trabajo de 0,20, 0,30 o 0,33 mm. La resistencia a través del material comienza alrededor de 0,18 Ω sin compresión sobre una almohadilla de 5×5 mm y disminuye aproximadamente a 0,05 Ω con una compresión del 50 %; esto significa que, cuando las tolerancias de la carcasa le dejan una brecha ligeramente mayor o menor que la diseñada, la conexión a tierra no se vuelve inestable. La estructura está protegida bajo la patente CN206619706U.

No incorporamos partículas metálicas en la espuma, como sí hacen los fabricantes más económicos elastómero esponjoso las juntas. Un núcleo cargado con partículas parece conductor en un medidor, pero presenta fugas a través de una carcasa flexionada, porque la red de partículas se rompe en el instante en que la espuma se dobla. Envolver una cara continua de tejido alrededor de un núcleo de rebote proporciona una piel conductora real en todas las superficies de acoplamiento; por eso la serie SF mantiene sus valores tras los ciclos térmicos, en lugar de desviarse hacia arriba.

Por qué un bajo CFD es el objetivo principal

En una pila LCD u OLED, no se puede ejercer presión. Si se aplica demasiada fuerza sobre la celda, aparecen defectos como mura, color irregular o una esquina agrietada. Por ello, la serie SF está ajustada para ofrecer una fuerza de compresión y desviación inferior a 100 kPa con una holgura de 0,15 mm: lo suficientemente baja como para que la junta se asiente sin cargar el panel, pero lo suficientemente alta como para mantener un contacto fiable incluso cuando el marco se flexiona. Compare esto con un elemento metálico estampado, que debe ejercer una fuerza de reacción lo bastante intensa como para no salirse de su alojamiento; en una pantalla delgada, esa fuerza de empuje es precisamente lo que se busca evitar.

Esa curva de fuerza también nos permite sustituir un fragmento metálico en huecos ≤ 0,20 mm sin necesidad de rediseñar el alojamiento. El corte por matriz esponja se coloca donde antes estaba la pieza estampada, pero se suministra como cinta en rollo, se integra fácilmente en su línea SMT o semiautomática y no deja rebabas en el suelo.

Donde realmente aparece la serie SF

No enumeraremos todos los sectores en esta página. Estos son los cuatro usos que observamos cada semana:

Puesta a tierra de la antena RF en la placa principal. El ajuste de la antena rechaza un contacto de tierra cuya resistencia varíe tras ciclos térmicos. Tras 12 ciclos entre −20 y 80 °C a una humedad relativa del 85 %, nuestra resistencia a través de una superficie de 5×5 mm sigue siendo de 0,20 Ω sin compresión y de 0,06 Ω con una compresión del 70 %: valores próximos al valor original especificado, no desviados. La estabilidad y la baja resistencia constituyen toda la especificación.
Puesta a tierra de pantallas LCD u OLED a lo largo del bisel. Esta es la pieza estándar de 2 × 8 mm × 0,60 / 0,85 mm que verá en la tabla de abajo. Para paneles de alta frecuencia de actualización (90 Hz y superior), le recomendaremos la opción de tejido con recubrimiento de Au. El oro no se oxida, por lo que la resistencia de contacto permanece estable durante toda la vida útil del producto, en lugar de aumentar gradualmente como ocurre con el níquel al oxidarse —un detalle que la mayoría solo nota cuando una pantalla comienza a presentar ghosting tras dos años de uso.
Sustitución de láminas metálicas en cualquier espacio ≤ 0,20 mm. El dibujo del bolsillo que utilizó para la pieza estampada funciona tal cual en la mayoría de los programas. Realizaremos el corte por troquelado según su contorno, y la fuerza de rebote es lo suficientemente baja como para que el marco no la perciba como una carga.
Pads de puesta a tierra muy pequeños (≤ 5 × 5 mm). En pads de ese tamaño, nuestra resistencia medida a través del material es aproximadamente un 90 % menor que la de una alternativa de espuma conductora con recubrimiento metálico. Este valor le permite reducir el tamaño de la isla de tierra en la PCB y liberar espacio físico para un conector.

Por qué este SKU existe en Johan

Empezamos en 2011 suministrando materiales conductivos a fabricantes de teléfonos móviles 2G/3G. Para 2017, cuando llegaron los teléfonos Android de pantalla completa y plegables, los márgenes de separación se redujeron de ~0,5 mm a ~0,2 mm y las juntas EMI estándar EMI gaskets dejaron simplemente de encajar. Pasamos dos años iterando la formulación central y la geometría del recubrimiento para reducir la resistencia al flujo de corriente (CFD) y aumentar la recuperación elástica; ese trabajo dio lugar a la serie SF, que aún producimos y convertimos nosotros mismos en Dongguan.

Una consecuencia práctica: como operamos nuestra propia línea de galvanoplastia con pulverización catódica magnetrónica (magnetron sputtering) de oro en Shandong, la opción de tejido recubierto con Au no es un artículo bajo pedido especial con un plazo de entrega de seis semanas. Es el mismo proceso continuo de rollo a rollo que ejecutamos desde 2020, cuando nos convertimos en el primer proveedor nacional en depositar oro y cobre de forma continua sobre tejido. Cuando su cliente de pantallas necesita un prototipo la próxima semana, eso sí importa.

También somos un taller certificado según IATF 16949, por lo que, si esta pieza termina integrada en una pantalla para el habitáculo o en una unidad de telemática, ya contamos con el expediente PPAP y el archivo de trazabilidad listos.

Trabajar con nosotros

Envíenos la holgura (valor nominal y tolerancia), el grosor del panel y si la superficie de acoplamiento es un bisel metálico o una pista metalizada en una placa de circuito impreso (PCB). Le propondremos una altura de trabajo recomendada y un acabado superficial adecuado, no solo un precio basado en el catálogo.
Las piezas estándar para LCD/OLED se envían como rollos de 2×8 mm × 0.60 o 0.85 mm. Los contornos no estándar se cortan mediante troquelado según su archivo DXF; normalmente las primeras muestras salen de Dongguan en 7 a 10 días hábiles.
Si está actualizando un diseño existente de contactos en forma de lámina (shrapnel), envíenos el plano del alojamiento. Modelaremos la deflexión por compresión y le indicaremos si la versión SF pasa la verificación antes de fabricar la matriz; no tiene sentido invertir en un troquel para una pieza que se asiente completamente (bottom out).
Rango de almacenamiento y funcionamiento: −20 a 80 °C a largo plazo; vida útil en almacén de 12 meses a 18–26 °C y 45–65 % HR; rotación FIFO. Embalamos sobre papel siliconado con revestimiento antiestático en polietileno (PE) para evitar que el adhesivo conductor (PSA) recoja partículas de polvo en su línea de producción.

Si su problema es una holgura demasiado reducida para un Junta de blindaje EMI , una fuerza demasiado alta para una pantalla o una almohadilla de tierra demasiado pequeña para cualquier producto disponible comercialmente, este es el SKU con el que comenzar. Envíenos la pila de capas: le indicaremos con sinceridad si la serie SF es adecuada para su caso o si sería mejor optar por una de nuestras construcciones más gruesas de FOF, una cinta de cobre o una proyecto personalizado geometría que aún no hemos cotizado.

Serie ECF-SF — Valores típicos

Solo representativos, no válidos para fines de especificación. Muestra de ensayo: 5 × 5 × 0,60 mm sobre tejido niquelado de 0,032 mm.

Resistencia a través del material frente a compresión (tal como se monta)

Compresión	0%	30%	50%	70%
Resistencia a través del material (Ω)	0.179	0.080	0.051	0.045

Después de 12 ciclos, entre −20 °C y 80 °C, 85 % HR (2 h/ciclo)

Compresión	0%	30%	50%	70%
Resistencia a través del material (Ω)	0.201	0.115	0.070	0.058

Componentes LCD u OLED estándar (2 × 8 mm × 0,60 / 0,85 mm)

Número de pieza	Acabado del tejido	Altura de trabajo
ECF-SF-05S3	Niquelado	0.20 mm
ECF-SF-07S3	Niquelado	0.30 mm
ECF-SF-05S3GP	Chapado en oro	0.20 mm
ECF-SF-07S3GP	Chapado en oro	0.33 mm

Otras dimensiones disponibles bajo solicitud. Se recomienda el tejido chapado en oro para aplicaciones LCD/OLED de alta frecuencia de actualización donde importa la estabilidad del contacto a largo plazo.