إسفنج موصل مخصص للحشوات الواقية من التداخل الكهرومغناطيسي والالتصاق، مصمم لحماية التفريغ الكهربائي الساكن، مطاط مرن مقطوع كهربائياً

عندما يكون الفجوة ٠٫٢ مم ولا توجد مساحة كافية لحشية عادية

يوجد لحظة في كل برنامج منتجات رقيقة حيث يسلّم فريق التصميم الصناعي ترتيب المكونات الميكانيكية إلى فريق الهندسة الكهربائية، فيكتشف هذا الفريق فجوة بحجم ٠٫١٥–٠٫٢٠ مم لا تزال مطلوبة لتمرير التأريض. والحلول المعتادة هي شظايا معدنية مصنوعة بالختم — وهي باهظة الثمن، وحادة بما يكفي لجرح لوحة الدوائر المرنة (FPC) أثناء التركيب، ومطلية على خط إنتاج لا نتحكم فيه — أو رقعة قماشية مطلية تفقد شكلها الأصلي خلال سنة واحدة، أو شريط تلامس (finger stock) لا يتّسع للتركيب أصلًا. وهذه بالضبط المشكلة التي صُمّمت سلسلة يوهان ECF شبه المطوية (SF) لحلّها. إنها حشية لاصقة حشية رغوية موصلة لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) مُصمَّمة لتوفير التأريض في المساحات فائقة الضيق: أي المهمة التي لا تنضغط فيها الحشية القياسية من نوع FOF، وتكون تكلفة الشظية المعدنية ثلاثة أضعاف التكلفة العادية، بينما لا تمتلك الحشية العامة حشية رغوة موصلة المستخرجة من الكتالوج خصائص منحنى القوة المطلوبة.

كما يوفّر حمايةً من التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) خارج الحواف، ويتخلّص من التداخل الكهرومغناطيسي العرضي بعيدًا عن مدخل الهوائي — لكن إن كانت هذه هي الحاجة الوحيدة لديك، فإن شريط لاصق نحاسي بسيط يؤدي المهمة بتكلفة أقل. أما السبب الحقيقي الذي تبرّر به سلسلة SF سعرها المرتفع فهو حين تتزامن المشكلة الثلاثية: الفجوة المطلوبة، وميزانية القوة المسموح بها، وحجم الوسادة.

ما الذي يجعل هذا التصميم مختلفًا؟

التصميم مُعدٌّ عمداً ليكون رقيقاً جداً. فقلبٌ مطاطي عالي المرونة يُغلف بطبقة رقيقة للغاية من نسيج أو فيلم موصل (نسيج بوليستر تافيتا نيكل/نحاس بسماكة ٠٫٠٣٢ مم، أو خيار مطلي بالذهب)، ويبلغ ارتفاع الجزء الجاهز للعمل ٠٫٢٠ أو ٠٫٣٠ أو ٠٫٣٣ مم. وتبدأ المقاومة عبر الجزء عند حوالي ٠٫١٨ أوم عند عدم وجود ضغط على وسادة مقاس ٥×٥ مم، ثم تنخفض إلى نحو ٠٫٠٥ أوم عند ضغط بنسبة ٥٠٪ — ما يعني أن الاتصال بالأرض لا يتأثر عند انحراف التسامحات الميكانيكية في الغلاف عن القيمة المصممة، سواء زادت الفجوة أو نقصت قليلاً. وتم حماية هذا التكوين بموجب براءة اختراع صينية رقم CN206619706U.

نحن لا نحقن جسيمات معدنية داخل الرغوة كما تفعل الشركات الأقل تكلفة المطاط الإسفنجي تقوم الحشوات بذلك. ويبدو أن القلب المحمل بالجسيمات موصلٌ عند قياسه بواسطة جهاز القياس، لكنه يتسرب عبر الغلاف المُثني لأن شبكة الجسيمات تنقطع فور انحناء الرغوة. أما لف سطح نسيجي مستمر حول قلب ذو ارتداد فإن ذلك يوفّر لك غشاءً موصلًا حقيقيًّا على كل سطح تلامس — ولذلك تحتفظ سلسلة SF بأرقامها بعد التمدد والانكماش الحراري بدلًا من أن ترتفع تدريجيًّا.

لماذا يكون الانخفاض في قوة الانضغاط الديناميكية (CFD) هو الهدف الأساسي

في مكدس شاشات LCD أو OLED، لا يُسمح لك بالضغط. فالضغط الزائد على الخلية يؤدي إلى ظهور عيوب بصرية مثل التباين غير المتجانس (mura)، أو الألوان غير المتناسقة، أو تشقق في الزاوية. ولذلك صُمّمت سلسلة SF لتولّد قوة انضغاط ديناميكية (CFD) أقل من ١٠٠ كيلو باسكال عند فجوة مقدارها ٠٫١٥ ملم — وهي قيمة منخفضة بما يكفي لجعل الحشوة تستقر دون إخضاع اللوحة لأي حمل، ومع ذلك فهي مرتفعة بما يكفي للحفاظ على تماسٍ موثوق حتى عند انحناء الإطار. وقارن ذلك مع قطعة معدنية مقطوعة (shrapnel) مصنوعة بالقص، والتي يجب أن تُمارس قوة رد فعل كبيرة بما يكفي لكي لا تنزلق خارج جيبها؛ وفي الشاشات الرقيقة، فإن هذه القوة نفسها هي بالضبط ما تحاول تجنّبه.

هذه المنحنى القسري هو أيضًا ما يسمح لنا باستبدال قطعة معدنية في الفراغات التي لا تتجاوز ٠٫٢٠ مم دون الحاجة إلى إعادة تصميم الجيب. والـ قطع القالب الإسفنجة توضع حيث كان الجزء المُقطَّع يقع سابقًا، لكنها تُورَّد على شكل شريط ملفوف، وتُثبَّت تلقائيًّا على خط التجميع السطحي (SMT) أو الخط شبه الآلي، ولا تترك أي حواف حادة على الأرض.

المكان الذي تظهر فيه سلسلة SF فعليًّا

لن ندرج كل الصناعات في هذه الصفحة. وهذه أربع مهام نراها أسبوعيًّا:

تأريض هوائي الإشارات الراديوية (RF) على اللوحة الرئيسية. عملية ضبط الهوائي تكره وجود تواصل أرضي يتغير بعد دورات التغير في درجة الحرارة. وبعد ١٢ دورة من التبريد حتى −٢٠ °م ثم التسخين حتى ٨٠ °م عند رطوبة نسبية ٨٥٪، تظل مقاومتنا عبر المادة على لوحة بحجم ٥×٥ مم عند ٠٫٢٠ أوم عند انضغاط صفر بالمئة و٠٫٠٦ أوم عند انضغاط ٧٠٪ — وهي قيم قريبة من القيمة الأصلية المُصنَّعة، وليس انحرافًا كبيرًا. فالاستقرار وانخفاض المقاومة هما المعياران الأساسيان كامليْن.
تأريض شاشات LCD / OLED على طول الحواف. هذا هو الجزء القياسي بمقاس ٢×٨ مم × ٠٫٦٠‏/٠٫٨٥ مم الذي سترى تفاصيله في الجدول أدناه. أما بالنسبة للوحات ذات معدل التحديث العالي (٩٠ هرتز فأكثر)، فسنوجّهك نحو خيار النسيج المطلي بالذهب. فالذهب لا يتآكل، وبالتالي تبقى مقاومة التوصيل ثابتة طوال عمر المنتج بدل أن ترتفع تدريجيًّا مع أكسدة النيكل — وهي تفصيلة لا ينتبه إليها معظم الناس إلا بعد أن تبدأ الشاشة بإظهار ظواهر التشويش بعد سنتين من الاستخدام.
استبدال قطع الشظايا في أي فراغ لا يتجاوز ٠٫٢٠ مم. رسم الجيب الذي استخدمته للجزء المطروق صالح للاستخدام المباشر في معظم البرامج. وسنقوم بتقطيعه حسب مخططك المحدد، كما أن قوة الارتداد منخفضة بما يكفي لعدم اعتبار الحافة الخارجية له حملًا.
وسادات تأريض صغيرة جدًّا (لا تزيد أبعادها عن ٥×٥ مم). وبالنسبة لهذه الوسادات الصغيرة جدًّا، فإن مقاومة التوصيل التي قسناها أقل بنسبة تقارب ٩٠٪ مقارنةً بالبديل المتمثل في الإسفنج الموصل المطلي. وهذه النسبة هي ما يسمح لك بتقليص مساحة جزيرة التأريض على لوحة الدوائر المطبوعة، وبالتالي تحرير مساحة فعلية لتثبيت موصل.

لماذا تم إنشاء هذا الرمز السلعي (SKU) لدى شركة يوهان

بدأنا في عام ٢٠١١ بتوريد المواد الموصلة لمصنِّعي أجهزة الهواتف المحمولة من الجيل الثاني والثالث. وبحلول عام ٢٠١٧، مع ظهور هواتف الأندرويد ذات الشاشة الكاملة والقابلة للطي، انخفضت المسافات الفاصلة المسموحة من نحو ٠٫٥ مم إلى نحو ٠٫٢ مم، فلم تعد الأختام القياسية الجاهزة للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي تناسب هذه المتطلبات. وقضينا سنتين في تحسين الصيغة الأساسية وهندسة الغلاف لتخفيض معامل السحب الديناميكي (CFD) وزيادة قوة الانتعاش — وأسفر هذا العمل عن سلسلة SF، التي لا تزال تُنتج حتى اليوم عبر عمليات الطلاء والتحويل التي ننفّذها بأنفسنا في دونغقوان.

ونتيجة عملية لذلك: وبما أن لدينا خط طلاء ذهبي باستخدام الترسيب المغناطيسي في شاندونغ، فإن خيار القماش المطلي بالذهب (Au-plated fabric) ليس طلبًا خاصًا يستغرق ستة أسابيع. بل هو نفس عملية التصنيع المستمرة من بكرة إلى بكرة التي نطبّقها منذ عام ٢٠٢٠، حين أصبحنا أول مورد محلي يُجرّب طلاء الذهب والنحاس بشكل متواصل على الأقمشة. ولذلك، فإن توفر هذا الخيار يكتسب أهمية كبيرة عندما يطلب عميلك الخاص بشاشات العرض نموذجًا أوليًّا الأسبوع المقبل.

كما أننا نمتلك شهادة IATF ١٦٩٤٩، لذا إذا وُجد هذا الجزء في شاشة داخل مقصورة السيارة أو في وحدة الاتصالات الآلية (telematics)، فإن ملفات إجراءات التأهيل الإنتاجي (PPAP) وملفات إمكانية التتبع تكون جاهزة بالفعل.

العمل معنا

أرسل إلينا الفجوة (القيمة الاسمية والتسامح)، وسماكة اللوحة، وما إذا كانت السطح المتصل عبارة عن إطار معدني أو لوحة دوائر مطبوعة مطلية. وسنُرجع لك ارتفاع العمل الموصى به ونهاية التصنيع بدلًا من مجرد الاقتباس من الكتالوج.
أجزاء شاشات LCD‏/OLED القياسية تُشحن على هيئة لفائف مقاسها ٢×٨ مم وبسماكة ٠٫٦٠ أو ٠٫٨٥ مم. أما الأشكال غير القياسية فتُقْصّ بالقالب حسب ملف DXF الخاص بك؛ وتغادر العيّنات الأولى عادةً دونغقوان خلال ٧–١٠ أيام عمل.
إذا كنت تقوم بترقية تصميم شريحة معدنية موجودة بالفعل، فأرسل لنا رسم الجيب. وسنقوم بنمذجة انحناء الانضغاط وإعلامك ما إذا كانت قطعة SF المُصنَّعة تمرّ عبره قبل أن نصنع القالب — فلا داعي لإنفاق المال على قالب لقطعة ستصل إلى أقصى حد ضغط.
نطاق التخزين والاستخدام: من −٢٠ إلى ٨٠ °م على المدى الطويل، ومدة صلاحية ١٢ شهرًا عند درجة حرارة ١٨–٢٦ °م ورطوبة نسبية ٤٥–٦٥٪، وفق نظام الدوران الأول يدخل أول يخرج. ونعبئها على بطانة سيليكون مقاومة للالتصاق، داخل كيس بولي إيثيلين واقي من الشحنات الساكنة، حتى لا تلتقط المادة اللاصقة الموصلة الغبار على خط إنتاجك.

إذا كانت مشكلتك تتعلق بفجوة ضيقة جدًّا بالنسبة لشريحة معدنية عادية حشية درع الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي ، قوةٌ مرتفعةٌ جدًّا لشاشة عرض، أو لوحة أرضية صغيرة جدًّا لتناسب أي منتج جاهز، وهذه هي الرمز التجاري الذي ينبغي البدء به. أرسل ترتيب الطبقات — وسنُخبِرك بصراحة ما إذا كانت سلسلة SF مناسبة أم أنَّ من الأفضل لك استخدام إحدى تركيبات FOF السمكية لدينا، أو شريط لاصق من رقائق النحاس، أو مُصنِّعة هندسةٍ لم نقدِّم عرض أسعار لها بعد.

سلسلة ECF-SF — القيم النموذجية

للاستعراض فقط، وليس لأغراض التخصيص. عيّنة الاختبار: ٥ × ٥ × ٠٫٦٠ مم على قماش مطلي بالنيكل بسماكة ٠٫٠٣٢ مم.

المقاومة عبر المادة مقابل الضغط (كما تم تركيبها)

الضغط	0%	30%	50%	70%
المقاومة عبر المادة (أوم)	0.179	0.080	0.051	0.045

بعد ١٢ دورة، من −٢٠ °م إلى ٨٠ °م، بنسبة رطوبة نسبية ٨٥٪ (ساعتان لكل دورة)

الضغط	0%	30%	50%	70%
المقاومة عبر المادة (أوم)	0.201	0.115	0.070	0.058

أجزاء شاشات LCD / OLED القياسية (٢ × ٨ مم × ٠٫٦٠ / ٠٫٨٥ مم)

رقم الجزء	تشطيب القماش	ارتفاع العمل
ECF-SF-05S3	مطلي بالنيكل	0.20 مم
إي سي إف-إس إف-٠٧إس٣	مطلي بالنيكل	0.30 مم
إي سي إف-إس إف-٠٥إس٣جي بي	مطلي بالذهب	0.20 مم
إي سي إف-إس إف-٠٧إس٣جي بي	مطلي بالذهب	0.33 مم

تتوفر أبعاد أخرى حسب الطلب. ويُوصى باستخدام النسيج المطلي بالذهب في تطبيقات شاشات الكريستال السائل/أو ليد عالية معدل التحديث، حيث يكتسب استقرار التلامس على المدى الطويل أهمية بالغة.