Klebende EMI-Abschirmung leitfähiger Schaumstoffdichtung nach Maß für ESD-Schutz Schwammelastomere Stanzform elektrisch

Wenn der Spalt 0,2 mm beträgt und kein Platz für eine normale Dichtung vorhanden ist

In jedem schlanken Produktprogramm gibt es einen Moment, zu dem das ID-Team den mechanischen Stack-up übergibt und das EE-Team einen Spalt von 0,15–0,20 mm feststellt, der dennoch Masse führen muss. Die üblichen Lösungen sind ein gestanztes Metall-Shrapnel – teuer, scharfkantig genug, um die FPC beim Einsetzen zu beschädigen, und galvanisch beschichtet auf einer Anlage, die wir nicht kontrollieren – ein beschichtetes Gewebe-Patch, das innerhalb eines Jahres seine Form verliert, oder ein Fingerstock, der schlichtweg nicht passt. Genau dafür wurde die Johan-ECF-Semi-Fold-(SF)-Serie entwickelt. Es handelt sich um einen Klebstoff Leitfähiges EMI-Abschirm-Schaumstoff-Dichtungselement speziell für Erdungsanwendungen in extrem dünnen Bauräumen konzipiert: genau dort, wo ein Standard-FOF-Teil sich nicht komprimieren lässt, ein Shrapnel dreimal so teuer ist und ein generisches leitfähige Schaumdichtung aus dem Katalog nicht das erforderliche Kraftprofil bietet.

Es bietet zudem ESD-Schutz außerhalb der Blende und leitet störende elektromagnetische Interferenzen vom Antennenanschluss weg – doch wenn dies alles ist, was Sie benötigen, erfüllt ein einfaches Kupferfolienband diese Aufgabe kostengünstiger. Der SF-Serie kommt ihr Preis zugute, wenn Lücke, Kraftbudget und Polstergröße gleichzeitig aufeinandertreffen.

Was diesen Aufbau anders macht

Die Konstruktion ist bewusst schlank ausgeführt. Ein hochelastischer Elastomerkern ist mit einem extrem dünnen leitfähigen Gewebe oder einer Folie umhüllt (0,032 mm Ni/Cu-Polyester-Taft oder eine vergoldete Variante); die gesamte Komponente weist eine Einsatzhöhe von 0,20, 0,30 oder 0,33 mm auf. Der Durchgangswiderstand beginnt bei Nullkompression auf einer 5×5-mm-Polsterfläche bei etwa 0,18 Ω und sinkt bei 50 % Kompression auf rund 0,05 Ω – das bedeutet: Selbst wenn die Gehäusetoleranzen eine etwas größere oder kleinere Lücke als geplant ergeben, bleibt die Erdungsverbindung stabil. Die Konstruktion ist durch das Patent CN206619706U geschützt.

Wir fügen dem Schaumstoff keine Metallpartikel hinzu, wie es günstigere schaumstoffelastomere tun dichtungen tun dies. Ein partikelbeladenes Kernmaterial fühlt sich auf einem Messgerät leitfähig an, leckt jedoch über ein gebogenes Gehäuse, weil das Partikelnetzwerk beim Biegen des Schaums sofort bricht. Das Umhüllen eines Rückstellkerns mit einem durchgehenden Gewebegewebe verleiht jeder Kontaktfläche eine echte leitfähige Haut – daher behält die SF-Serie ihre Werte nach thermischem Zyklus bei, statt nach oben abzudriften.

Warum ein niedriger CFD der entscheidende Punkt ist

Bei einem LCD- oder OLED-Stack dürfen Sie nicht drücken. Drücken Sie zu stark auf die Zelle, entstehen Mura-Effekte, ungleichmäßige Farben oder ein gebrochener Rand. Daher ist die SF-Serie auf eine Kompressionskraftverformung von unter 100 kPa bei einer Lücke von 0,15 mm abgestimmt – niedrig genug, damit die Dichtung sich einbettet, ohne die Anzeige zu belasten, aber hoch genug, um auch bei Verbiegung der Rahmenleiste einen zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten. Vergleichen Sie dies mit einer gestanzten Shrapnel-Feder, die so stark zurückschieben muss, dass sie nicht aus ihrer Aufnahme herausfällt; bei einer dünnen Anzeige ist genau dieser Druck das, was Sie vermeiden möchten.

Diese Kraftkurve ermöglicht es uns ebenfalls, einen Splitter in Spalten ≤ 0,20 mm zu ersetzen, ohne die Tasche neu zu konstruieren. Die formschneidung schaumstoffauflage befindet sich dort, wo zuvor das gestanzte Teil saß; sie wird jedoch als Band auf einer Rolle geliefert, wird automatisch auf Ihrer SMT- oder halbautomatischen Fertigungslinie aufgenommen und hinterlässt keine Grate auf dem Boden.

Wo die SF-Serie tatsächlich zum Einsatz kommt

Wir listen nicht jede Branche auf dieser Seite auf. Dies sind die vier Aufgaben, die wir wöchentlich sehen:

HF-Antennen-Erdung auf der Hauptplatine. Antennenabstimmung verträgt keinen Erdkontakt, dessen Widerstand sich nach Temperaturwechseln verschiebt. Nach zwölf Zyklen zwischen −20 °C und 80 °C bei 85 % rel. Luftfeuchte beträgt unser Durchgangswiderstand auf einer 5×5-mm-Padfläche weiterhin 0,20 Ω bei 0 % Kompression und 0,06 Ω bei 70 % – nahe am Serienwert, kein unkontrollierter Anstieg. Stabile, niedrige Widerstände sind hier die gesamte Spezifikationslinie.
LCD-/OLED-Erdung entlang der Rahmenseite. Dies ist das Standardteil mit den Abmessungen 2 × 8 mm × 0,60 / 0,85 mm, das Sie in der nachfolgenden Tabelle finden. Für Bildschirme mit hoher Bildwiederholrate (90 Hz und höher) empfehlen wir die Variante mit Gold-beschichtetem Gewebe. Gold oxidiert nicht, weshalb der Übergangswiderstand über die gesamte Produktlebensdauer konstant bleibt – im Gegensatz zu Nickel, dessen Oxidation den Widerstand allmählich ansteigen lässt; diesen Effekt bemerken die meisten erst, wenn ein Display nach zwei Jahren beginnt, Geisterbilder zu erzeugen.
Ersatz der Schrapnell-Feder bei jeder Lücke ≤ 0,20 mm. Die Taschenzeichnung, die Sie für das gestanzte Teil verwendet haben, ist bei den meisten Programmen unverändert verwendbar. Wir schneiden exakt entlang Ihrer Kontur aus, und die Rückstellkraft ist so gering, dass die Blende sie nicht als Belastung wahrnimmt.
Sehr kleine Masseflächen (≤ 5 × 5 mm). Bei Flächen dieser Größe liegt unser gemessener Durchgangswiderstand etwa 90 % unter dem eines alternativen, leitfähigen, galvanisch beschichteten Schaumstoffs. Dieser Wert ermöglicht es Ihnen, die Masseinsel auf der Leiterplatte zu verkleinern und Platz für einen Stecker freizugeben.

Warum dieser Artikel bei Johan existiert

Wir begannen 2011, leitfähige Materialien an Hersteller von 2G-/3G-Handys zu liefern. Bis 2017, als Full-Screen- und faltbare Android-Telefone auf den Markt kamen, sanken die Fugentoleranzen von rund 0,5 mm auf rund 0,2 mm – und Standard-EMI-Dichtungen passten einfach nicht mehr. EMI-Dichtungen wir investierten zwei Jahre in die iterative Optimierung der Kernformulierung und der Ummantelungsgeometrie, um den CFD-Wert zu senken und die Rückfederung zu erhöhen – diese Arbeit führte zur SF-Serie, die wir bis heute selbst in Dongguan beschichten und weiterverarbeiten.

Ein praktischer Vorteil: Da wir unsere eigene Magnetron-Sputter-Goldplattierungsanlage in Shandong betreiben, ist die goldplattierte Gewebevariante kein Sonderanfertigungsartikel mit einer Lieferzeit von sechs Wochen. Es handelt sich vielmehr um denselben Rollen-zu-Rollen-Prozess, den wir seit 2020 durchführen – seitdem sind wir der erste heimische Zulieferer, der Gold und Kupfer kontinuierlich auf Gewebe aufbringt. Wenn Ihr Displaykunde nächste Woche ein Prototyp benötigt, ist das entscheidend.

Wir sind zudem nach IATF 16949 zertifiziert; falls dieses Bauteil daher in einem Display für den Fahrzeuginnenraum oder in einer Telematikeinheit zum Einsatz kommt, stehen PPAP-Dokumentation und Rückverfolgbarkeitsdatei bereits bereit.

Zusammenarbeit mit uns

Senden Sie uns die Lücke (Nennmaß und Toleranz), die Plattendicke sowie die Information, ob die Gegenfläche ein Metallrahmen oder eine beschichtete Leiterplatten-Padfläche ist. Wir geben Ihnen eine empfohlene Arbeitshöhe und Oberflächenbeschaffenheit anstelle einer reinen Katalogangabe zurück.
Standard-LCD/OLED-Teile werden als 2×8 mm × 0,60 oder 0,85 mm auf einer Rolle versandt. Nichtstandardmäßige Konturen werden nach Ihrer DXF-Zeichnung gestanzt; erste Muster verlassen Dongguan in der Regel innerhalb von 7–10 Werktagen.
Falls Sie ein bestehendes Shrapnel-Design aktualisieren, senden Sie uns die Taschenzeichnung. Wir modellieren die Kompressionsverformung und teilen Ihnen mit, ob die SF-Bauteilvariante diese freigibt, bevor wir Werkzeuge schneiden – es macht keinen Sinn, Geld für eine Stanze auszugeben, wenn das Teil am Anschlag landet.
Lager- und Betriebstemperaturbereich: −20 bis 80 °C langfristig; Lagerhaltungsdauer: 12 Monate bei 18–26 °C und 45–65 % rel. Luftfeuchte, FIFO-Prinzip. Wir verpacken auf Silikon-Trennpapier in statisch-abschirmendem PE, damit der leitfähige Klebstoff auf Ihrer Fertigungslinie keinen Staub aufnimmt.

Falls Ihr Problem eine zu geringe Lücke für ein normales EMV-Schirmungsdichtung , eine Kraft, die für ein Display zu hoch ist, oder eine Erdungsfläche, die für handelsübliche Komponenten zu klein ist – dies ist die SKU, mit der Sie beginnen sollten. Senden Sie uns den Stack-up – wir sagen Ihnen ehrlich, ob die SF-Serie passt oder ob Sie besser mit einem unserer dickeren FOF-Aufbauten, einem Kupferfolienband oder einer maßgeschneidert geometrie, die wir noch nicht kalkuliert haben, fahren sollten.

ECF-SF-Serie – Typische Werte

Nur repräsentativ, nicht für Spezifikationszwecke geeignet. Prüfmuster: 5 × 5 × 0,60 mm auf vernickeltem Gewebe mit 0,032 mm Dicke.

Durchgangswiderstand in Abhängigkeit von der Kompression (so wie verbaut)

Kompression	0%	30%	50%	70%
Durchgangswiderstand (Ω)	0.179	0.080	0.051	0.045

Nach 12 Zyklen, −20 °C ↔ 80 °C, 85 % rel. Luftfeuchte (2 h/Zyklus)

Kompression	0%	30%	50%	70%
Durchgangswiderstand (Ω)	0.201	0.115	0.070	0.058

Standard-LCD-/OLED-Bauteile (2 × 8 mm × 0,60 / 0,85 mm)

Teilenummer	Stoffveredelung	Arbeitshöhe
ECF-SF-05S3	Vernickelt	0,20 mm
ECF-SF-07S3	Vernickelt	0.30 mm
ECF-SF-05S3GP	Vergoldet	0,20 mm
ECF-SF-07S3GP	Vergoldet	0,33 mm

Andere Abmessungen auf Anfrage erhältlich. Vergoldetes Gewebe wird für LCD-/OLED-Anwendungen mit hoher Bildwiederholfrequenz empfohlen, bei denen langfristige Kontaktsicherheit entscheidend ist.