Giới thiệu
Bước vào bất kỳ phòng thí nghiệm EMC nào ngày nay và bạn sẽ thấy cùng một cảnh tượng: sơ đồ mạch sạch sẽ, khung vỏ chắc chắn, bo mạch vượt qua mọi bài kiểm tra trên bàn làm việc — nhưng lại thất bại trong thử nghiệm phát xạ ở tần số 1,8 GHz do khe hở giữa nắp chắn kim loại và vỏ ngoài cao hơn mức cho phép 0,2 mm, hoặc điện trở đường nối đất tăng gấp đôi sau một mùa hè hoạt động ngoài thực địa. Trong mười lăm năm qua, chúng tôi đã quan sát khách hàng vật lộn với đúng vấn đề này, và miếng đệm mút dẫn điện chống EMI dạng keo dán trên trang này chính là linh kiện mà chúng tôi luôn quay lại lựa chọn.
Đây không phải là một miếng đệm cao su chứa chất độn kim loại. Đây là cấu trúc vải bọc bọt (FOF): một lớp vải taffeta polyester mạ niken/đồng bao bọc lõi bọt polyurethane mềm (hoặc, theo yêu cầu, bọt silicone mềm), với keo dán nhạy áp lực dẫn điện ở mặt dưới. Cấu trúc ba lớp này cho phép sản phẩm nén lại 15–30% rồi vẫn phục hồi được, duy trì điện trở bề mặt dưới 0,05 Ω và đạt khả năng chắn nhiễu 70 dB trong dải tần từ 10 MHz đến 3 GHz — đủ để xử lý cả nhiễu điện từ do bài kiểm tra phát xạ bức xạ gây ra lẫn khả năng miễn nhiễm RF mà chứng nhận tuân thủ EMC yêu cầu. Sản phẩm còn đồng thời tạo đường dẫn bảo vệ chống tĩnh điện (ESD) ra khỏi vỏ ngoài, nhờ đó ngăn tĩnh điện xâm nhập vào đường tín hiệu CMOS nhạy cảm trong quá trình lắp ráp hoặc bảo trì. Đây cũng chính là kiến trúc mà chúng tôi lần đầu đưa vào sản xuất hàng loạt cho các điện thoại Android gập được vào năm 2017, khi khái niệm "fold foam" vẫn còn là một điều mới lạ trong nước và chỉ có vài nhà cung cấp Nhật Bản có thể gia công nó một cách sạch sẽ với khối lượng lớn.
Bộ phận này thực tế trông như thế nào
Cấu hình tiêu chuẩn là vải dệt ni-cu (Ni/Cu taffeta) độ dày 0,08 mm hoặc 0,12 mm trên lớp bọt polyurethane độ dày 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm, được ép dán với băng keo dẫn điện hai mặt độ dày 0,08 mm (độ bám dính ≥12 N/25 mm, điện trở xuyên qua dưới 0,05 Ω). Lớp bọt đạt xếp hạng chống cháy UL 94 V-0 / HF-1, màu đen theo mặc định, và độ biến dạng nén được kiểm soát ở mức 5–10% sau 22 giờ ở 70 °C. Nếu thông số kỹ thuật của quý khách yêu cầu dải nhiệt độ rộng hơn, chúng tôi sẽ thay lõi bằng bọt silicone mềm; nếu quý khách cần hiệu suất hiệu ứng da tốt hơn ở tần số trên 6 GHz, chúng tôi sẽ thay vải dệt bằng màng đồng hoặc nhôm.
Giai đoạn cắt dập là nơi diễn ra phần lớn các cuộc trao đổi kỹ thuật của chúng tôi. Đường viền trên bản vẽ của quý khách ít quan trọng hơn so với hình dạng vùng tiếp xúc: chiều rộng của đường dẫn tiếp xúc trên mặt bích khung, việc có hay không một miếng đệm lỗ khoan (via-pad) mà gioăng phải bắc qua, và mức độ nén thực tế mà cụm vỏ bọc của quý khách có thể chịu đựng được. Nhiều khách hàng gửi cho chúng tôi tệp DXF hai chiều, và chúng tôi trả lại một đường viền đã hiệu chỉnh, bởi vì một gioăng trông ổn trên giấy sẽ rò rỉ ngay khi đặt dưới nắp chắn PCB — loại nắp có khả năng uốn cong. Ngoài ra, chúng tôi hàn siêu âm (hoặc dán keo) mép bao phủ thay vì dựa vào mối nối chồng — đây chính là điểm dễ thất bại nhất mà chúng tôi thường thấy trên các bộ phận FOF nhập khẩu giá rẻ, đồng thời cũng là lý do ban đầu khiến chúng tôi bắt đầu thay thế sản phẩm nhập khẩu cho mã SKU này.
Lý do các đội kỹ thuật liên tục chọn sản phẩm này
Chúng tôi sẽ không khẳng định rằng mọi gioăng mút dẫn điện trên thị trường đều giống nhau và sản phẩm của chúng tôi rẻ hơn. Những lý do trung thực khiến người mua duy trì hợp tác với chúng tôi:
- Đàn hồi trở lại sau hàng nghìn chu kỳ. Độ biến dạng nén trên loại polyurethane tiêu chuẩn nằm trong khoảng 5–10%, nghĩa là sau vòng đời sản phẩm tiêu dùng kéo dài năm năm, gioăng vẫn duy trì độ nén từ 20–30% — đủ để giữ tiếp xúc mặt đất không bị hở ra. Con số này quan trọng hơn nhiều so với giá trị đỉnh dB, bởi một gioăng đã bị biến dạng cố định sẽ thất bại về phát xạ điện từ sau ba năm.
- Một bộ phận duy nhất đảm nhiệm cả hai chức năng: chắn nhiễu điện từ (EMI) và tĩnh điện (ESD). Bề mặt vải Ni/Cu giúp dẫn tĩnh điện ra khỏi vỏ kim loại trước khi nó lan sang đường mạch CMOS nhạy cảm, do đó bạn không cần thêm cửa thông gió chống ESD riêng biệt hay thanh tiếp xúc riêng biệt. Đối với cổng I/O của máy chủ hoặc trạm gốc, điều này giúp giảm đi một bước lắp ráp và một mục trong danh sách vật tư (BOM).
- Chất keo dính chịu được quá trình hàn chảy lại. Chất keo dẫn điện PSA được phủ tại chỗ trên dây chuyền Hồ Nam của chúng tôi (công suất phủ 10.000 m²). Sản phẩm duy trì hiệu suất ổn định trong suốt chu kỳ hàn chảy SMT ngắn và dải nhiệt độ hoạt động dài hạn từ −20 °C đến 80 °C — thông số mà khách hàng ô tô của quý vị sẽ yêu cầu ghi rõ trong đặc tả kỹ thuật. Có thể điều chỉnh vị trí trong vài giây đầu tiên, sau đó cố định chắc chắn.
- Chúng tôi thực hiện công đoạn chuyển đổi ngay trong cùng tòa nhà nơi tiến hành phủ lớp. Mạ, phủ và cắt khuôn đều nằm dưới một hệ thống quản lý chất lượng tích hợp IATF 16949 / ISO 9001 / QC 080000, nhờ đó bản vẽ điều chỉnh có thể hoàn tất trong vòng 7–10 ngày để cung cấp mẫu đầu tiên, thay vì mất tới sáu tuần.
Nơi sản phẩm thực sự phát huy giá trị
Danh sách dài các ngành công nghiệp thường xuất hiện trên hầu hết trang sản phẩm gioăng — hàng không vũ trụ, y tế, quốc phòng, và mọi lĩnh vực khác — không phải là những thị trường mà chúng tôi đạt hiệu quả cao nhất. Gioăng chắn nhiễu điện từ (EMI) này được sử dụng trong:
- Các máy chơi trò chơi điện tử: dải viền dài nằm giữa vỏ trên bằng kim loại và khung giữa, đúng vị trí đặt bộ phận đầu cuối RF phía trước. Việc thay thế khung chắn hàn cố định bằng vòng mút dẫn điện được cắt theo khuôn giúp giảm thời gian lắp ráp và cho phép kỹ thuật viên bảo trì mở thiết bị mà không làm hỏng mối hàn.
- Điện thoại thông minh và thiết bị đeo: xung quanh bộ xử lý ứng dụng và IC quản lý nguồn (PMIC), nơi một vòng FOF cao 0,5 mm thay thế cho khung chắn cứng. Đây là dạng sản phẩm đầu tiên chúng tôi sản xuất theo khuôn dành riêng cho một khách hàng Android hàng đầu vào năm 2017 và đã cải tiến liên tục mỗi năm kể từ đó.
- Máy chủ, trạm gốc và thiết bị mạng: tại bảng điều khiển I/O và xung quanh các nắp khe cắm, nơi rò rỉ tín hiệu tại cổng HDMI hoặc cổng Ethernet khiến thiết bị không đạt yêu cầu trong bài kiểm tra phát xạ FCC/CE.
- Xe năng lượng mới: bên trong bộ chuyển đổi DC-DC và bộ sạc tích hợp (OBC), nơi rung động và dải nhiệt độ rộng hơn thúc đẩy khách hàng lựa chọn vật liệu mút silicone mềm. Chúng tôi đã liên tục cải tiến các thành phần đạt chuẩn EV trên dòng sản phẩm này cho đến năm 2024.
Chúng tôi cũng đã thực hiện các công việc liên quan đến y tế và hàng không — nhưng nếu dự án của bạn là một thiết bị cấy ghép quan trọng đối với sự sống hoặc một bộ phận quan trọng đối với chuyến bay, thì bạn nên nói chuyện với nhà cung cấp mà toàn bộ danh mục sản phẩm của họ được chứng nhận đạt tiêu chuẩn DO-160. Chúng tôi sẽ nêu rõ điều này ngay từ đầu thay vì báo giá cho bạn một mức giá mà chúng tôi không thể đảm bảo.
Tại sao chọn Johan Material
Chúng tôi không phải là một công ty thương mại tái định danh sản phẩm bọt do bên thứ ba sản xuất. Kể từ năm 2011, chúng tôi vận hành một xưởng vật liệu EMI/EMC tích hợp dọc — nhà cung cấp trong nước duy nhất mà chúng tôi biết kết hợp mạ điện (dây chuyền phún xạ magnetron tại Sơn Đông của chúng tôi thực hiện mạ vàng và thiếc liên tục trên vải), phủ lớp (nhà máy tại Hồ Nam) và gia công cắt khuôn (Đông Quan và Thâm Quyến) dưới cùng một mái nhà. Năm 2022, Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin Trung Quốc trao danh hiệu doanh nghiệp chuyên sâu cấp quốc gia và doanh nghiệp ‘tiểu khổng lồ’ cho chúng tôi. Hiện nay, chúng tôi nắm giữ 12 bằng sáng chế phát minh tại Trung Quốc và 2 bằng sáng chế phát minh tại Hoa Kỳ, cùng 30 mô hình tiện ích. Một trong số đó — băng keo bọt chống thấm, độ bám dính thấp, kích hoạt bằng nhiệt, được cấp bằng vào tháng Năm năm 2025 (CN222846656U) — giải quyết trực tiếp vấn đề chuyển dịch còn sót lại của lá đồng khi người dùng ép màng dẫn điện lên bề mặt bọt ở quy mô lớn.
Thực tế, điều này có nghĩa là khi độ hiệu quả chắn sóng giảm 5 dB trên một lô thử nghiệm, khiếu nại sẽ không phải đi qua ba người trung gian. Kỹ sư phủ lớp chịu trách nhiệm cho lô đó chính là người tham gia cuộc gọi.
Hợp tác cùng chúng tôi
- Mẫu: gửi cho chúng tôi bản vẽ DXF hoặc bản vẽ kỹ thuật, lực nén yêu cầu của quý vị và dải tần số mà quý vị thực sự quan tâm. Thay vì chỉ báo giá theo danh mục sản phẩm, chúng tôi sẽ đề xuất một cấu hình phù hợp. Các mẫu đầu tiên thường được giao trong vòng 7–10 ngày làm việc.
- Thời gian sản xuất: 2–3 tuần sau khi phê duyệt PPAP, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của thiết kế.
- Bảo quản: hạn sử dụng một năm ở nhiệt độ 18–26 °C và độ ẩm tương đối 45–65%, áp dụng nguyên tắc FIFO. Chúng tôi đóng gói sản phẩm trên đế lót silicone chống dính và bao bì bằng túi PE chống tĩnh điện để keo dẫn điện không hút bụi trên dây chuyền SMT của quý vị.
- Điều kiện xuất khẩu: FOB Thâm Quyến / Diên Điền; chúng tôi thường xuyên làm việc với các điều kiện CIF, DDP và gửi mẫu khẩn cấp. Mỗi năm hai lần, chúng tôi vận chuyển hàng hóa đến gian hàng CES và electronica từ văn phòng Thâm Quyến nếu quý vị muốn trao đổi trực tiếp.
Nếu bạn đang chọn miếng đệm xốp dẫn điện EMI cho vỏ thiết bị tiêu dùng, thiết bị mạng hoặc xe điện (EV), thì tóm lại ngắn gọn là: hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ. Chúng tôi sẽ trung thực thông báo cho bạn biết liệu sản phẩm trong danh mục có phù hợp hay không, liệu bạn có cần sản xuất theo yêu cầu điều chỉnh hay không, hoặc liệu một sản phẩm khác trong danh mục của chúng tôi — ví dụ như băng dính lá đồng hoặc tấm chắn định hình ba chiều (3D conformal shield) — có thể giải quyết vấn đề hiệu quả hơn. Đồng thời, chúng tôi sẽ cung cấp các số liệu cụ thể để làm cơ sở cho khuyến nghị.
Bảng thông số tiêu chuẩn
Màng dẫn điện / vải dẫn điện
Loại |
Độ dày (mm) |
Kháng nổi bề mặt |
Chống nhiễu (10 MHz – 3 GHz) |
Ni/Cu Polyester Taffeta |
0,08 / 0,12 |
< 0,05 Ω |
70 dB |
Lõi bọt
Loại |
Bộ nén |
Màu sắc |
Khả năng chống cháy (UL 94) |
Polyurethane / silicon mềm |
5–10% |
Đen |
V-0 / HF-1 |
Lớp keo dẫn điện phía sau
Loại |
Độ dày (mm) |
Điện trở suất xuyên qua (Ω) |
Độ bám dính (N / 25 mm) |
Băng keo hai mặt dẫn điện |
0.08 |
< 0,05 |
≥ 12 |
- Nhiệt độ hoạt động: −20 °C đến 80 °C trong thời gian dài; hiệu suất suy giảm ngoài khoảng nhiệt độ này.
- Thời hạn bảo quản: 12 tháng ở nhiệt độ 18–26 °C, độ ẩm tương đối 45–65%, theo nguyên tắc FIFO.










