소개
오늘날 급속도로 진화하는 전자 산업에서 전자기 간섭(EMI)과 정전기 방전(ESD)은 장치의 성능, 신뢰성 및 안전성을 저해할 수 있는 핵심적인 과제입니다. EMI 보호 및 ESD 안전 기능을 위한 접착제가 포함된 RF 차폐 도전성 폼 개스킷은 이러한 복잡한 기술적 요구사항을 해결하기 위해 고안된 종합적인 솔루션으로 등장하였습니다. 이 첨단 차폐 소재는 뛰어난 도전성과 유연한 폼 특성을 결합하여 탁월한 전자기 간섭 억제 성능을 제공하면서도 정전기 방전 안전 기준을 유지합니다. 전자 장치가 점점 더 정교하고 소형화됨에 따라 통신, 자동차, 항공우주 및 소비자 가전 분야 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 EMI 보호 솔루션에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다.
최신 전자 시스템은 점점 더 혼잡해지는 전자기 환경에서 작동하며, 원치 않는 간섭으로 인해 중요한 기능이 방해받거나 전체 성능이 저하될 수 있습니다. 당사의 도전성 폼 가스켓은 EMI 차폐 기술 분야에서 패러다임 전환을 의미하며, 복잡한 형상을 따르면서도 일관된 전기적 특성을 유지하는 다목적 소재를 엔지니어와 설계자에게 제공합니다. 접착제 백킹을 통합함으로써 추가적인 장착 하드웨어가 불필요하게 되어 조립 공정이 간소화되며 전 세계 전자 제조업체들의 제조 복잡성이 줄어듭니다.
제품 개요
EMI 보호를 위한 접착제가 포함된 RF 차폐 전도성 폼 개스킷, 정전기 방지용 스펀지 엘라스토머는 다양한 전자기 적합성 응용 분야에 특별히 설계된 고급 공학 소재입니다. 이 전도성 엘라스토머는 기존 폼 소재의 유연성과 압축성을 유지하면서 전기 전도성을 향상시켜 전자기 간섭에 효과적으로 차단하는 역할을 하며, 반복적인 압축 사이클 하에서도 구조적 완전성을 유지합니다.
폼 기판은 특수하게 선택된 도전성 충진재를 포함하여 재료 매트릭스 전반에 걸쳐 지속적인 전기적 경로를 형성함으로써 가스켓 표면 전체에 걸쳐 일관된 차폐 성능을 보장합니다. 접착제 백킹 시스템은 금속, 플라스틱 및 복합 소재를 포함한 다양한 기판 재료에 견고하게 부착되면서도 정비 및 재작업이 가능하도록 제거가 용이한 특성을 제공합니다. 이러한 이중 기능 접근 방식은 기존의 기계적 체결 시스템과 관련된 복잡성을 제거하면서 동시에 우수한 환경 밀봉 능력을 제공합니다.
이 전도성 폼의 엘라스토머 특성은 불규칙한 표면과 복잡한 형상에 탁월하게 적응할 수 있게 하여, 최적의 접촉 압력 분포와 일관된 전기적 연속성을 보장합니다. 이 소재는 넓은 온도 범위에서 차폐 성능을 유지하며, 산업용 및 실외 응용 분야에서 흔히 발생하는 습기, 자외선 노출 및 화학 오염물 등 다양한 환경 요인에 대해 뛰어난 저항성을 나타냅니다.
특징 및 이점
우수한 전자기 간섭 차폐 성능
전도성 폼 가스켓은 광범위한 주파수 대역에서 뛰어난 전자기 간섭 억제 성능을 제공하여, 저주파 전력선 간섭부터 고주파 무선 주파수 방출에 이르는 다양한 응용 분야에 적합합니다. 폼 매트릭스 전체에 균일하게 분포된 전도성 입자는 압축 정도나 표면의 불균일성과 관계없이 일관된 차폐 효과를 보장합니다. 이러한 특성은 기존의 금속 차폐 솔루션이 갭이나 불연속성을 만들어 시스템 전체 성능을 저하시킬 수 있는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
동적 조건에서 전기적 연속성을 유지하는 이 소재의 특성은 이를 경직된 차폐 대안들과 차별화합니다. 열 순환 또는 기계적 응력으로 인해 전자 장치 외함이 확장되거나 수축할 때, 폼의 탄성 특성은 이러한 치수 변화를 수용하면서도 핵심 전기 연결을 유지합니다. 이러한 적응성은 기계적 안정성과 전자기 호환성이 공존해야 하는 응용 분야에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
ESD 안전 특성
정전기 방전 보호는 현대 전자제품 제조 및 취급 환경에서 필수적인 요구사항입니다. EMI 보호를 위한 접착제가 포함된 RF 차폐 도전성 폼 가스킷 및 정전기 방지용 스펀지 엘라스토머 커스텀 다이컷 응용 제품은 정밀하게 조절된 도전성을 갖추고 있어 정전기를 효과적으로 분산시키면서도 소자의 손상을 유발할 수 있는 과도한 전류 서지를 방지합니다. 이러한 균형 잡힌 접근 방식은 조립, 테스트 및 작동 단계 동안 민감한 전자 부품을 보호합니다.
ESD 안전 특성은 단순한 정전기 방전을 넘어서며, 소재 구조 전반에 걸친 포괄적인 전하 관리를 포함합니다. 폼의 세포 구조는 제어된 전하 이동을 위한 다중 경로를 만들어내어 정전기 축적이 민감한 반도체 장치나 정밀 전자 회로에 손상을 줄 수 있는 상황을 방지합니다. 이러한 보호 기능은 ESD 관련 오류가 중대한 운영상의 결과를 초래할 수 있는 고가 부품 또는 임무 핵심 시스템을 사용하는 응용 분야에서 특히 중요합니다.
우수한 접착제 통합
통합 접착 시스템은 즉각적인 접착 강도와 장기적인 제거 가능성을 균형 있게 조화시킨 정밀하게 설계된 솔루션입니다. 영구 부착 방식과 달리, 이 접착 기술은 기판 표면을 손상시키거나 잔여 오염물을 남기지 않으면서도 구성 요소의 교체 및 유지보수 작업이 가능하도록 해줍니다. 해당 접착제는 광범위한 온도 범위에서도 특성을 유지하며 전자 어셈블리에 흔히 영향을 미치는 환경적 요인에 대해 뛰어난 저항성을 보여줍니다.
이 접착제 공식은 고급 폴리머 화학을 적용하여 초기 접착력을 제공함으로써 쉽게 위치를 조정할 수 있고, 시간이 지남에 따라 완전한 접착 강도를 발휘합니다. 이러한 특성 덕분에 조립 과정 중 정밀한 배치가 가능하며 제품의 수명 주기 동안 안정적인 부착을 보장합니다. 또한 이 접착제 시스템은 개스킷의 전체적인 환경 밀봉 성능에 기여하여 습기 침투 및 오염을 방지하고, 전기적 성능 저하를 막아줍니다.
적용 분야 및 활용 사례
전도성 폼 가스켓의 다용도성은 전자기 호환성 및 정전기 방전 보호가 핵심 요구 사항인 다양한 산업 및 응용 분야에서 이를 없어서는 안 될 존재로 만들고 있습니다. 통신 인프라 분야에서는 이러한 소재들이 전자기적으로 열악한 환경에서 작동하는 기지국 장비, 네트워크 스위치 및 신호 처리 장치에 필수적인 EMI 차폐 기능을 제공합니다. 폼 소재는 복잡한 하우징 형상에 맞게 형상이 변하면서도 일관된 전기적 특성을 유지할 수 있는 능력 덕분에 공간 제약이 크고 효율적인 소재 활용이 요구되는 소형 통신 장비에서 특히 유용합니다.
자동차 전자 응용 분야는 RF 실드 전도성 폼 개스킷(접착제 포함, EMI 보호, ESD 안전 스폰지 엘라스토머, 다이 컷 맞춤형 응용)이 뛰어난 가치를 제공하는 또 다른 주요 시장 부문이다. 현대 자동차에는 서로 간섭 없이 공존해야 하는 수많은 전자 제어 장치(ECU), 인포테인먼트 시스템 및 통신 장치가 탑재되어 있다. 전도성 폼 개스킷은 이러한 시스템들 사이에서 효과적인 전자기 차폐를 제공하면서도 자동차 응용 분야에서 일반적으로 발생하는 진동, 온도 순환 및 환경적 노출에 적합하게 설계되어 있다.
항공우주 및 방위 산업 분야의 응용은 전자기 호환성과 신뢰성에 대해 가장 높은 수준을 요구하므로, 전도성 폼 가스켓은 항공전자 시스템, 레이더 장비 및 통신 장치에서 필수적인 구성 요소가 된다. 이 소재는 극한의 온도 범위와 열악한 환경 조건에서도 일관된 성능을 유지할 수 있기 때문에, 상업용 항공기뿐 아니라 실패가 허용되지 않는 군사용 응용 분야에도 적합하다. 정전기 방지(ESD safe) 특성은 특히 민감한 전자전 시스템 및 정밀 항법 장비를 포함하는 응용 분야에서 매우 중요하다.
스마트폰, 태블릿, 게임 기기 및 웨어러블 기술과 같은 소비자 전자제품 제조업체들은 점점 더 전자기 간섭(EMI) 문제를 해결하기 위해 도전성 폼 가스킷에 의존하고 있습니다. 이러한 기기들이 더욱 소형화되고 다양한 기능을 갖추게 되면서 내부 EMI 발생 가능성이 크게 증가하고 있습니다. 폼 가스킷은 서로 다른 회로 구간 사이에서 효과적인 차단을 제공함으로써 소비자 전자제품 혁신을 이끄는 소형화 추세를 가능하게 합니다.
산업 자동화 및 제어 시스템은 전자기 호환성이 운영의 신뢰성과 안전성에 직접적인 영향을 미치는 또 다른 성장 분야입니다. 도전성 폼 가스킷은 중장비와 전력 시스템으로 인해 전기적 잡음이 심한 산업 환경에서도 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 가변 주파수 드라이브(VFD), 센서 시스템이 간섭 없이 정상적으로 작동하도록 보장하는 데 도움을 줍니다.
품질 관리 및 준수
전도성 폼 가스켓 생산에서 제조 우수성을 확보하려면 재료 특성과 성능 특성을 모두 고려하는 포괄적인 품질 관리 시스템이 필요합니다. 당사의 생산 시설에서는 전기 전도성, 기계적 특성, 접착 성능 및 환경 저항성을 제조 공정 전반에 걸쳐 검증하는 엄격한 테스트 절차를 시행하고 있습니다. 이러한 품질 관리 조치를 통해 전자기 간섭(EMI) 보호 및 정전기 방지(ESD)용 접착제가 포함된 RF 차폐 전도성 폼 가스켓의 모든 배치가 전자기 차폐 효과성과 ESD 보호를 위한 엄격한 사양을 충족시킵니다.
품질 보증 프로그램은 원자재 검사, 공정 중 모니터링 및 완제품 검증을 포함하여 일관된 성능 특성을 유지합니다. 고급 시험 장비는 관련 주파수 범위 전반에 걸쳐 차폐 효율성을 측정하며, 특수 고정장치는 압축-처짐 특성과 접착제 결합 강도를 평가합니다. 환경 시험 절차는 재료를 가속 노화 조건에 노출시켜 열악한 운용 조건에서 장기간 사용되는 환경을 시뮬레이션합니다.
국제 표준 준수는 글로벌 전자기기 응용 분야에서 필수적인 요구사항입니다. 당사의 도전성 폼 가스킷은 주요 국제 시장의 규제 요건과 호환성을 보장하기 위해 관련 전자기 호환성(EMC) 표준에 따라 시험 및 인증을 거칩니다. 정전기 방지(ESD safe) 특성은 민감한 전자 응용 분야에 적합한 제어된 전하 소산 특성을 확인하는 표준화된 시험 방법을 통해 검증됩니다.
추적성 시스템은 각 생산 로트에 대해 재료 구성, 가공 조건 및 성능 시험 결과에 대한 상세한 기록을 유지합니다. 이러한 포괄적인 문서화를 통해 품질 문제가 신속하게 식별되고 해결될 수 있으며, 고객은 중요한 용도로 사용되는 자재가 지정된 성능 기준을 충족함을 확인할 수 있습니다. 정기적인 감사와 지속적인 개선 활동을 통해 품질 관리 시스템이 새로운 요구사항과 산업의 모범 사례에 부합하도록 진화할 수 있도록 보장합니다.
커스터마이징 및 브랜딩 옵션
전도성 폼 개스킷 제조에 통합된 다이 커팅 기술은 특정 응용 분야의 요구 사항에 정확히 부합하는 정밀한 맞춤화를 가능하게 합니다. 첨단 절단 기술을 통해 고객 사양과 정확히 일치하는 복잡한 형상, 정교한 패턴 및 엄격한 치수 공차에도 대응할 수 있습니다. 이러한 맞춤 제작 기능은 현장 수정 시 발생하는 낭비와 부정확성을 제거하면서 최종 응용 분야에서 이상적인 적합성과 성능을 보장합니다.
재료 두께 옵션은 특정 압축 요구 사항이나 공간 제약이 있는 응용 분야에 추가적인 유연성을 제공합니다. 폼 기재는 재료 단면 전체에 걸쳐 일관된 전도 특성과 접착 성능을 유지하면서 다양한 두께로 제조될 수 있습니다. 이와 같은 두께의 다양성 덕분에 엔지니어는 특정 압축 하중 및 밀봉 요구 사항에 맞춰 개스킷 성능을 최적화할 수 있습니다.
당사의 다이 커팅 공정은 다수의 개구부, 복잡한 외곽선 및 정렬 탭이나 장착 구조와 같은 통합 기능을 갖춘 개스킷에도 불구하고 형상의 복잡성에 제한을 받지 않습니다. 컴퓨터 제어 절단 시스템은 고객이 제공한 도면을 정확하게 재현하면서도 엄격한 허용오차를 유지하여 맞춤 및 조립 문제를 방지합니다. 정밀 절단 공정은 또한 재료 낭비를 최소화하여 대량 생산 응용 분야에서 비용 효율성을 높입니다.
맞춤형 소재 공식은 표준 제품으로는 완전히 충족할 수 없는 특수 응용 요구사항을 해결합니다. 당사의 기술 팀은 고객과 협력하여 전자기 간섭 차폐 성능, 기계적 특성 및 환경 저항성 사이에서 최적의 균형을 이루는 전도성 폼 조성을 개발합니다. 이 협업은 접착제 선택까지 확장되며, 다양한 화학 조성 옵션을 통해 특정 기재 재료나 환경 노출 조건에서 향상된 성능을 제공합니다.
포장 및 물류 지원
효율적인 포장 시스템은 전도성 폼 가스킷이 운송 및 보관 중 손상되지 않도록 보호하면서 동시에 작업 효율성과 재고 관리를 용이하게 합니다. 당사의 포장 솔루션은 공급망 전반에 걸쳐 압축 손상, 오염 및 접착제 열화를 방지하는 보호 재료를 포함합니다. 특수 포장 구성은 다양한 가스켓 크기와 수량에 대응하며, 운송 효율성과 보관 요구사항을 최적화합니다.
기후 조절이 가능한 보관 권장 사항을 통해 제조에서 최종 적용에 이르기까지 EMI 보호용 접착제가 포함된 RF 실드 전도성 폼 개스킷, ESD 안전 스폰지 엘라스토머 다이 컷 맞춤형 응용 제품이 최적의 성능 특성을 유지할 수 있습니다. 포장 시스템은 수분, 온도 변화 및 자외선 노출로부터 보호하는 장벽 특성을 포함하여 재료 특성이나 접착제 성능 저하를 방지합니다. 명확한 라벨링 시스템은 제품 식별과 취급 지침을 제공하여 혼동을 방지하고 올바른 적용을 보장합니다.
물류 조정은 단순한 운송을 넘어 재고 관리 지원 및 고객 생산 일정에 맞춘 즉시 도착(JIT) 공급 프로그램까지 포함합니다. 당사의 유통 네트워크는 접착제가 있는 제품에 필수적인 냉장 체인 요구사항을 유지하면서 전 세계 제조 시설에 효율적인 납품이 가능하게 합니다. 유연한 포장 옵션은 개발 프로젝트를 위한 시제품 수량과 대량 생산 요구 사항 모두를 충족할 수 있습니다.
각 배송에는 자재 인증서, 시험 보고서 및 취급 지침이 포함된 문서 패키지가 동봉되어 품질 보증 프로그램과 규제 준수 요구사항을 지원합니다. 디지털 추적 시스템을 통해 실시간으로 배송 상황을 모니터링하면서 생산에서부터 인도에 이르는 전 과정의 소유권 이관 기록을 완전히 유지할 수 있습니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 고객은 제품을 최상의 상태로 수령할 수 있으며, 중요 응용 분야에 필요한 문서를 정확히 확보할 수 있습니다.
우리를 선택하는 이유
당사의 전자기 호환성 솔루션에 대한 약속은 도전재료 개발 및 제조 분야에서 20년 이상 축적된 전문 경험을 기반으로 하고 있습니다. 이러한 광범위한 경험을 통해 당사는 전자제품 제조업체가 직면하는 변화하는 과제들을 이해하고, 현재의 요구사항은 물론 향후 예상되는 요구사항까지 해결할 수 있는 혁신적인 솔루션을 개발할 수 있습니다. 주요 제조 지역 전역에 구축된 국제 네트워크를 통해 현지 고객에게 신속한 지원을 제공하면서도, 전자제품 제조업체가 세계적으로 제품을 배포하는 데 필요한 일관된 글로벌 품질 기준을 유지합니다.
기술 전문성은 당사의 가치 제안에서 핵심적인 요소이며, 엔지니어링 팀이 고객과 직접 협업하여 최적화된 EMI 차폐 솔루션을 개발합니다. 당사의 애플리케이션 엔지니어는 전자기 이론, 재료 과학 및 제조 공정에 대한 깊은 이해를 바탕으로 특정 요구 사항에 가장 효과적인 RF 차폐용 접착제가 포함된 도전성 폼 가스켓 및 ESD 보호 기능이 있는 다이컷 맞춤형 씰 구성을 추천할 수 있습니다. 이러한 기술 지원은 초기 컨셉 개발부터 생산 최적화 및 지속적인 성능 모니터링에 이르기까지 제품 생애 주기 전반에 걸쳐 제공됩니다.
제조 역량은 표준 제품 라인과 특수한 응용 요구 사항을 해결하는 맞춤형 전문 솔루션 모두를 포함합니다. 당사의 생산 시설은 고급 공정 제어 시스템과 품질 관리 프로토콜을 도입하여 일관된 재료 특성과 성능을 보장합니다. 첨단 제조 기술에 대한 투자를 통해 우리는 주요 전자 응용 분야에 필수적인 엄격한 품질 요건을 충족하면서도 경쟁력 있는 납기 시간을 유지할 수 있습니다.
자동차, 항공우주, 통신 및 산업 분야에 걸친 전자제품 제조업체와의 글로벌 협력을 통해 우리는 새로운 시장 동향과 요구사항에 대한 귀중한 인사이트를 얻고 있습니다. 이러한 다양한 산업 경험을 바탕으로 현재의 적용 요구사항을 해결함은 물론 향후 발생할 수 있는 과제들에 선제적으로 대응할 수 있는 첨단 소재와 솔루션을 개발할 수 있습니다. 당사의 다분야 전문성 덕분에 한 산업 분야에서 개발된 솔루션이 다른 산업 분야에서 예상치 못한 이점을 제공하며 고객에게 시너지 효과를 창출해 줍니다.
결론
EMI 보호를 위한 접착제가 포함된 RF 실드 전도성 폼 개스킷은 ESD 안전 스폰지 엘라스토머 다이 컷 맞춤형 응용 분야로서, 전자 시스템의 현대적 전자기 호환성 과제에 대한 정교한 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 뛰어난 EMI 차폐 성능과 ESD 안전 특성, 유연한 설치 기능이 독특하게 결합되어 다양한 산업 분야의 첨단 전자 응용 분야가 요구하는 복잡한 조건들을 해결합니다. 비정형 표면에도 밀착되면서 일관된 전기적 특성을 유지할 수 있는 소재 특성과 더불어, 내장형 접착제 및 정밀 다이 컷팅 기술이 결합되어 엔지니어들이 전자기 간섭 문제를 혁신적으로 해결할 수 있는 다목적 도구를 제공합니다. 전자 시스템이 점점 더 복잡하고 소형화되는 방향으로 진화함에 따라, 이러한 고급 전도성 폼 기술은 전 세계적으로 까다로운 응용 분야에서 전자기 호환성을 확보하기 위해 필요한 신뢰성, 성능 및 적응성을 제공합니다.
Johan ECF (Elastic Conductive Foam)
기술 데이터 시트
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업데이트: 2021년 5월
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설명
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이 그라운딩 폼은 고탄성 엘라스토머 베이스와 초박형 도전성 패브릭 또는 필름으로 제작되어 초박형 공간에서의 높은 수준의 그라운딩 요구 사항에 적합합니다. 고유한 구조로 인해 낮은 전기 저항과 안정적인 물리적 특성을 나타냅니다. 엄격한 환경 테스트 후에도 특성 유지 |
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구조

응용
일반 물리적 특성 |
다음 기술 정보 및 데이터는 대표값 또는 일반적인 값으로만 간주되어야 하며 사양 목적에는 사용해서는 안 됩니다. |
압축률 |
0% |
30% |
50% |
70% |
통과 저항(Ω) |
0.179 |
0.080 |
0.051 |
0.045 |
압축률 |
0% |
30% |
50% |
70% |
통과 저항(Ω) |
0.201 |
0.115 |
0.070 |
0.058 |




기타 치수는 요구에 따라 맞춤 제작 가능합니다.
(Au 도금 처리된 직물/필름은 LCD를 포함한 고주사율 디스플레이와 더 잘 작동하며 시간이 지나도 더욱 안정적인 성능을 제공함)

(작동 높이: 0.20mm ECF-SF-05S3 Fabric-Ni-Plating)

(작동 높이: 0.30mm ECF-SF-07S3 Fabric-Ni-Plating)

(작동 높이: 0.20mm ECF-SF-05S3GP Fabric-Au-Plating)

(작동 높이: 0.33mm ECF-SF-07S3GP Fabric-Au-Plating)

회사 프로필
저희는 주로 소비자 전자기기, 통신 네트워크 및 신에너지 차량 분야에 중점을 두고 있습니다. 품질과 혁신에 대한 우리의 약속을 뒷받침하기 위해, 전략적으로 위치한 4개의 핵심 거점에 걸쳐 국가 수준의 생산 기지를 구축하였습니다.
1. 선전에 위치한 1,000제곱미터 규모의 신소재 배합 연구개발 센터.
2. 동관에 위치한 2,000제곱미터 규모의 혁신적인 접지 포장 생산 공장.
3. 후난성에 위치한 10,000제곱미터 규모의 도전성 전자기차폐 테이프 코팅 공장.
4. 산동성에 위치한 1,000제곱미터 규모의 마그네토론 스퍼터링 방식 연속 금/주석 도금 공장.
도금, 코팅 및 가공 능력을 모두 갖춘 중국 유일의 수직 통합 솔루션 제공업체로서, 저희는 소재 산업 체인 내에서 핵심 가치를 창출하는 선도적인 혁신 기업이 되기 위해 노력하고 있습니다. 궁극적인 목표는 고객이 직면한 과제들을 해결하는 데 있어 장기적으로 신뢰받는 솔루션 제공업체이자 파트너가 되는 것입니다.
시스템 인증




발명 특허





자주 묻는 질문
우리는 중국 광둥성에 위치해 있으며, 2011년부터 사업을 시작하여 남아시아 지역에 10.00%를 수출하고 있습니다. 사무실 직원은 총 101~200명 정도입니다.
2. 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
항상 대량 생산 전에 사전 생산 샘플 확인;
항상 출하 전 최종 검사 실시;
3. 저희로부터 무엇을 구매하실 수 있나요?
차폐 테이프, 접착 테이프, 방수 및 통기성 멤브레인, 맞춤형 생산, 원자재 다이컷팅
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 저희로부터 구매해야 하나요?
선전 Johan 소재 기술 유한회사는 2011년에 설립되었으며, 전자 산업용 혁신적인 EMC(전자기 호환성) 접지 엘라스토머 및 맞춤형 테이프 솔루션을 제공하는 국가급 고신기술 기업입니다.
전자 산업을 위한 혁신적인 EMC(전자기 호환성) 접지 엘라스토머 및 맞춤형 테이프 솔루션을 제공합니다.
5. 어떤 서비스를 제공할 수 있습니까?
수락된 배송 조건: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT,DEQ,DDP,DDU,특급 배송,DAF,DES;
용납된 지불 통화: USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF
수락된 결제 유형: T/T,L/C,D/P D/A,머니그램,신용 카드,페이팔,웨스턴 유니온,현금,에스크로;
언어: 영어,중국어