Úvod
V dnešní rychle se vyvíjející elektronickém průmyslu představují elektromagnetické rušení a elektrostatický výboj kritické výzvy, které mohou ohrozit výkon, spolehlivost a bezpečnost zařízení. Těsnicí pěnová vodivá těsnění RF Shielding s lepící vrstvou pro ochranu proti EMI, ESD Safe Sponge Elastomers Die Cut Custom Applications přichází jako komplexní řešení navržené pro řešení těchto složitých technických požadavků. Tento pokročilý stínící materiál kombinuje vysokou vodivost s flexibilními vlastnostmi pěny, čímž poskytuje vynikající potlačení elektromagnetických interferencí a zároveň dodržuje protokoly pro bezpečnost proti elektrostatickému výboji. Jakmile se elektronická zařízení stávají stále sofistikovanějšími a kompaktnějšími, roste i poptávka po spolehlivých řešeních ochrany proti EMI ve sférách telekomunikací, automobilového průmyslu, leteckého a kosmického průmyslu a spotřební elektroniky.
Moderní elektronické systémy pracují v čím dál více přetíženém elektromagnetickém prostředí, kde nežádoucí rušení může narušit kritické funkce a zhoršit celkový výkon. Naše těsnicí pěny s vodivými vlastnostmi představují přelom v technologii odstínění EMI, která nabízí inženýrům a konstruktérům univerzální materiál přizpůsobivý složitým geometriím a zároveň zachovávající stálé elektrické vlastnosti. Integrace lepící vrstvy eliminuje potřebu dalších upevňovacích prvků, což zjednodušuje montážní procesy a snižuje výrobní složitost pro výrobce elektroniky po celém světě.
Přehled produktu
Vodivá pěnová těsnicí páska s ochranou RF se samolepem pro ochranu před EMI, vodivý houbovitý elastomer řezaný na míru pro speciální aplikace představuje sofistikovaný technicky navržený materiál speciálně vyvinutý pro náročné aplikace v oblasti elektromagnetické kompatibility. Tento vodivý elastomer kombinuje pružnost a stlačitelnost tradičních pěnových materiálů s vyšší elektrickou vodivostí, čímž vytváří účinnou bariéru proti elektromagnetickému rušení a zároveň zachovává strukturální integritu při opakovaném stlačování.
Pěnový nosič obsahuje speciálně vybrané vodivé plnivo, které vytváří nepřetržité elektrické dráhy po celé matrici materiálu, čímž zajišťuje stálou účinnost stínění na celém povrchu těsnění. Adhezní podložka umožňuje pevné přichycení k různým typům podkladových materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitních povrchů, a zároveň umožňuje odstranění pro účely údržby a dodatečné opravy. Tento dvoufunkční přístup eliminuje složitost spojenou s tradičními mechanickými upevňovacími systémy a zároveň poskytuje vyšší schopnosti těsnění vůči prostředí.
Elastomerní vlastnosti této vodivé pěny umožňují vynikající přizpůsobení se nepravidelným povrchům a složitým geometriím, čímž zajišťují optimální rozložení kontaktového tlaku a stálou elektrickou vodivost. Materiál udržuje svou stínící účinnost v širokém rozsahu teplot a projevuje vynikající odolnost vůči vlivům prostředí, včetně vlhkosti, UV záření a chemického znečištění, které jsou běžné v průmyslových a venkovních aplikacích.
Vlastnosti a výhody
Pokročilý výkon odstínění EMI
Vodivé pěnové těsnění poskytuje vynikající potlačení elektromagnetických interferencí v širokém frekvenčním rozsahu, což ho činí vhodným pro aplikace sahající od nízkofrekvenčního rušení napájecích vedení až po vysokofrekvenční rádiové emise. Rovnoměrné rozložení vodivých částic v celé pěnové matrici zajišťuje konzistentní účinnost stínění bez ohledu na úroveň stlačení nebo povrchové nerovnosti. Tato vlastnost je obzvláště cenná v aplikacích, kde tradiční kovová stínění mohou vytvářet mezery nebo nespojitosti, které ohrožují celkový výkon systému.
Schopnost materiálu udržovat elektrickou vodivost za dynamických podmínek ho odlišuje od tuhých stínících alternativ. Když se elektronické skříně rozšiřují nebo smršťují v důsledku tepelného cyklování nebo mechanického namáhání, elastické vlastnosti pěny umožňují tyto rozměrové změny a zároveň zachovávají klíčová elektrická spojení. Tato přizpůsobivost zajišťuje dlouhodobou spolehlivost v aplikacích, kde musí spolupůsobit mechanická stabilita a elektromagnetická kompatibilita.
Vlastnosti bezpečné pro ESD
Ochrana před elektrostatickým výbojem představuje základní požadavek v moderních prostředích výroby a manipulace s elektronikou. Vodivé těsnění z pěny s ochranou RF se samolepící vrstvou pro ochranu proti EMI, ESD bezpečné elastomery ve formě pěny, die-cut, na míru vyrobené aplikace kombinují pečlivě kontrolované úrovně vodivosti, které umožňují účinné odvádění statického náboje a zároveň zabraňují potenciálně škodlivým proudovým špičkám. Tento vyvážený přístup chrání citlivé elektronické součástky během montáže, testování i provozních fází.
ESD bezpečnostní vlastnosti přesahují pouhou odvod statické elektřiny a zahrnují komplexní řízení náboje napříč strukturou materiálu. Buňková architektura pěny vytváří více cest pro řízený přenos náboje, čímž brání hromadění statické elektřiny, která by jinak mohla poškodit citlivé polovodičové součástky nebo rušit přesné elektronické obvody. Tato ochrana je nezbytná v aplikacích s vysoce hodnotnými komponenty nebo kritickými systémy, kde by poruchy související se statickou elektřinou mohly mít významné provozní důsledky.
Vynikající adhezní integrace
Integrovaný lepicí systém představuje pečlivě navržené řešení, které vyvažuje okamžitou pevnost spojení a možnost dlouhodobé odstranitelnosti. Na rozdíl od trvalých metod upevnění tato lepicí technologie umožňuje výměnu komponent a provádění údržby, aniž by poškodila povrchy podkladu nebo zanechala zbytkové znečištění. Lepidlo si zachovává své vlastnosti v rozšířeném rozsahu teplot a prokazuje vynikající odolnost vůči vlivům prostředí, které běžně ovlivňují elektronické sestavy.
Adhezní formulace využívá pokročilou polymerovou chemii, která zajišťuje počáteční lepivost pro snadné umístění a postupně vyvíjí plnou pevnost spoje. Tato vlastnost umožňuje přesné umístění během montážních procesů a zároveň zajišťuje spolehlivé upevnění po celou dobu životnosti výrobku. Adhezní systém také přispívá k celkovým vlastnostem těsnění na úrovni ochrany proti prostředí, zabraňuje pronikání vlhkosti a nečistot, které by mohly ohrozit elektrický výkon.
Aplikace a případy použití
Univerzálnost vodivých pěnových těsnění je činí nepostradatelnými v různorodých odvětvích a aplikacích, kde elektromagnetická kompatibilita a ochrana před elektrostatickým výbojem představují kritické požadavky. V telekomunikační infrastruktuře poskytují tyto materiály nezbytné stínění EMI pro zařízení základnových stanic, síťové přepínače a zařízení pro zpracování signálů, která pracují v elektromagneticky náročných prostředích. Schopnost pěny přiléhat k složitým geometriím skříní při zachování stálých elektrických vlastností se ukazuje jako obzvláště cenná u kompaktních telekomunikačních zařízení, kde omezené rozměry vyžadují efektivní využití materiálu.
Aplikace v automobilové elektronice představují další významný tržní segment, ve kterém těsnicí pěnová vodivá těsnění s lepící vrstvou pro ochranu před EMI a ESD zaručují výjimečnou hodnotu. Moderní vozidla obsahují množství elektronických řídicích jednotek, systémů pro rozptýlení pozornosti a komunikačních zařízení, která musí spolupracovat bez vzájemné interference. Vodivá pěnová těsnění zajistí účinnou elektromagnetickou izolaci mezi těmito systémy a zároveň vyhovují nárokům na odolnost vůči vibracím, teplotním špičkám a expozici prostředí typickým pro automobilové aplikace.
Aplikace v leteckém a obranném průmyslu vyžadují nejvyšší úroveň elektromagnetické kompatibility a spolehlivosti, což činí vodivé pěnové těsnění klíčovými součástmi v systémech avioniky, radarech a komunikačních zařízeních. Schopnost materiálu udržet konzistentní výkon v extrémních teplotních rozsazích a náročných provozních podmínkách z něj činí vhodný materiál pro komerční leteckou dopravu i vojenské aplikace, kde není možné selhání. Vlastnosti ESD safe jsou obzvláště důležité u aplikací zahrnujících citlivé systémy elektronického boje a přesná navigační zařízení.
Výrobci spotřební elektroniky stále více spoléhají na vodivé pěnové těsnění pro řešení problémů s elektromagnetickou interferencí ve chytrých telefonech, tabletech, herních zařízeních a nositelných technologiích. Jak se tato zařízení stávají kompaktnějšími a bohatšími na funkce, potenciál vnitřní EMI výrazně roste. Pěnová těsnění poskytují účinnou izolaci mezi jednotlivými částmi obvodů a zároveň umožňují miniaturizaci, která naplňuje inovace ve spotřební elektronice.
Oblast průmyslové automatizace a řídicích systémů představuje další rychle rostoucí aplikaci, kde elektromagnetická kompatibilita přímo ovlivňuje provozní spolehlivost a bezpečnost. Vodivá pěnová těsnění pomáhají zajistit, aby programovatelné logické automaty, měniče frekvence a senzorové systémy fungovaly bez rušení, i v elektricky rušivých průmyslových prostředích charakterizovaných těžkým strojním vybavením a energetickými systémy.
Kontrola kvality a dodržování předpisů
Výrobní excelence při výrobě vodivých pěnových těsnicích vyžaduje komplexní systémy řízení kvality, které zohledňují jak vlastnosti materiálu, tak provozní charakteristiky. Naše výrobní zařízení uplatňují přísné testovací protokoly, které ověřují elektrickou vodivost, mechanické vlastnosti, lepivost a odolnost vůči prostředí během celého výrobního procesu. Tato opatření kontroly kvality zajišťují, že každá šarže RF stínících vodivých pěnových těsnění s lepidlem pro ochranu před EMI, ESD bezpečných pryžových pěn, dělaných na míru pro různé aplikace, splňuje přísné specifikace pro účinnost elektromagnetického stínění a ochrany před ESD.
Program zajištění kvality zahrnuje kontrolu surovin, monitorování v průběhu procesu a ověřování hotového výrobku, aby se zajistily stálé provozní vlastnosti. Pokročilé zkušební vybavení měří účinnost stínění v příslušných frekvenčních rozsazích, zatímco specializované přípravky posuzují vlastnosti komprese a ohybu a pevnost lepeného spoje. Protokoly environmentálních zkoušek vystavují materiály zrychleným podmínkám stárnutí, které simulují prodlouženou životnost za náročných provozních podmínek.
Dodržování mezinárodních norem představuje základní požadavek pro globální elektronické aplikace. Naše vodivé pěnové těsnění jsou testovány a certifikovány podle příslušných norem elektromagnetické kompatibility, čímž je zajištěna shoda s regulačními požadavky hlavních trhů po celém světě. Vlastnosti vhodné pro ESD jsou ověřovány standardizovanými metodami zkoušení, které potvrzují kontrolované vlastnosti odvádění náboje vhodné pro citlivé elektronické aplikace.
Systémy stopovatelnosti vedou podrobné záznamy o složení materiálu, technologických parametrech a výsledcích zkoušek výkonu pro každou výrobní dávku. Tato komplexní dokumentace umožňuje rychlou identifikaci a řešení jakýchkoli problémů s kvalitou a poskytuje zákazníkům jistotu, že materiály určené pro jejich kritické aplikace splňují stanovená kritéria výkonu. Pravidelné audity a iniciativy spojené s neustálým zlepšováním zajistí, že systémy řízení kvality se budou dále vyvíjet tak, aby zohledňovaly nově vznikající požadavky a osvědčené postupy v odvětví.
Možnosti personalizace a brandingové úpravy
Možnosti stříhání die-cut jsou nedílnou součástí výroby vodivých těsnicích pěnových těsnění a umožňují přesnou personalizaci podle konkrétních požadavků aplikace. Pokročilé technologie řezání zvládají složité geometrie, komplikované vzory a přesné rozměrové tolerance, které přesně odpovídají specifikacím zákazníka. Tato schopnost personalizace eliminuje odpad a nepřesnosti spojené s úpravami na místě a zajišťuje optimální přilnutí a výkon v konečné aplikaci.
Možnosti tloušťky materiálu poskytují dodatečnou flexibilitu pro aplikace s konkrétními požadavky na stlačení nebo omezeným prostorem. Pěnový substrát lze vyrábět v různých tloušťkách, přičemž si udržuje stálé vodivé vlastnosti a výkon lepidla po celém průřezu materiálu. Tato univerzálnost tloušťky umožňuje inženýrům optimalizovat výkon těsnění pro konkrétní zatížení stlačením a požadavky na těsnění.
Tvarová složitost nepředstavuje pro náš proces výstřihu žádné omezení, jsme schopni vyrábět těsnění s více otvory, složitými obrysy a integrovanými prvky, jako jsou zarovnávací jazýčky nebo upevňovací prvky. Počítačem řízené řezací systémy zajišťují přesné zopakování výkresů dodaných zákazníkem, přičemž dodržují úzké tolerance, které eliminují problémy se shodností a montáží. Přesný řezací proces také minimalizuje odpad materiálu, což přispívá k hospodárnosti u aplikací ve velkém objemu.
Vlastní formulace materiálů řeší specializované požadavky aplikací, které standardní výrobky nemohou plně uspokojit. Náš technický tým spolupracuje s zákazníky na vývoji optimalizovaných vodivých pěnových složení, která vyvažují účinnost elektromagnetického stínění, mechanické vlastnosti a odolnost vůči prostředí za konkrétních provozních podmínek. Tato spolupráce zahrnuje i výběr lepidel, přičemž různé chemické varianty poskytují zvýšený výkon pro určité typy substrátových materiálů nebo expozice vůči prostředí.
Balení a logistická podpora
Účinné balení chrání těsnicí pěnové těsnění během přepravy a skladování a zároveň usnadňuje efektivní manipulaci a správu zásob. Naše balení obsahuje ochranné materiály, které zabraňují poškození kompresí, kontaminaci a degradaci lepidla v celém dodavatelském řetězci. Specializované konfigurace balení zohledňují různé velikosti a množství těsnění a zároveň optimalizují efektivitu přepravy a nároky na skladování.
Doporučení pro skladování v klimatizovaném prostředí zajišťují, že těsnicí pěnové vodivé těsnění s lepidlem pro ochranu před rušením RF a ESD bezpečné elastomery řezané na míru udrží optimální provozní vlastnosti od výroby až po konečné použití. Balicí systémy obsahují bariérové vlastnosti, které chrání před vlhkostí, kolísáním teploty a expozicí UV zářením, která by jinak mohla degradovat materiálové vlastnosti nebo účinnost lepidla. Systémy s jasným označením poskytují nezbytnou identifikaci produktu a pokyny pro manipulaci, aby se předešlo záměnám a zajistilo správné použití.
Koordinace logistiky zasahuje dále než pouhá doprava a zahrnuje podporu správy zásob a programy dodávek typu just-in-time, které jsou synchronizovány s výrobními plány zákazníka. Naše distribuční síť umožňuje efektivní dodávky do výrobních zařízení po celém světě, přičemž dodržuje požadavky na chladicí řetězec, které jsou nezbytné pro výrobky s lepící vrstvou. Pružné možnosti balení vyhovují jak množstvím pro prototypy v rámci vývojových projektů, tak i požadavkům na velkosériovou výrobu.
Ke každému zásilce jsou přiloženy balíčky dokumentace, které obsahují certifikáty materiálů, zkušební protokoly a pokyny pro manipulaci, čímž podporují programy zajištění kvality a splňují požadavky na dodržování předpisů. Digitální systémy sledování umožňují monitorování zásilek v reálném čase a zároveň uchovávají kompletní dokumentaci o celém řetězci odpovědnosti od výroby až po doručení. Tento komplexní přístup zajišťuje, že zákazníci obdrží výrobky v optimálním stavu a současně mají k dispozici veškerou dokumentaci nezbytnou pro kritické aplikace.
Proč si nás vybrat
Naše angažmá v oblasti řešení elektromagnetické kompatibility sahá více než dvě desetiletí zpět, během nichž jsme získali specializované zkušenosti s vývojem a výrobou vodivých materiálů. Tato rozsáhlá zkušenost nám umožňuje porozumět stále se měnícím výzvám výrobců elektroniky a zároveň vyvíjet inovativní řešení, která splňují jak současné, tak očekávané budoucí požadavky. Naše mezinárodní přítomnost ve všech hlavních výrobních oblastech zajišťuje rychlou místní podporu při zachování konzistentních globálních norem kvality, které výrobci elektroniky potřebují pro celosvětové nasazování svých produktů.
Technická odbornost představuje základní kámen naší nabídky hodnot, přičemž inženýrské týmy spolupracují přímo se zákazníky na vývoji optimalizovaných řešení pro odstínění EMI. Naši aplikační inženýři mají hluboké znalosti elektromagnetické teorie, vědy o materiálech a výrobních procesech, díky nimž dokážou doporučit nejúčinnější konfigurace RF Shielding Conductive Foam Gasket With Adhesive for EMI Protection ESD Safe Sponge Elastomers Die Cut Custom Applications pro konkrétní požadavky. Tato technická podpora pokrývá celý životní cyklus produktu, od počátečního návrhu přes optimalizaci výroby až po průběžný monitoring výkonu.
Výrobní kapacity zahrnují jak standardní sortiment výrobků, tak specializovaná individuální řešení určená pro specifické aplikační požadavky. Naše výrobní zařízení jsou vybavena pokročilými systémy řízení procesů a protokoly řízení kvality, které zajišťují stálé materiálové vlastnosti a provozní charakteristiky. Investice do špičkových výrobních technologií nám umožňuje udržovat konkurenceschopné dodací lhůty a zároveň splňovat přísné požadavky na kvalitu nezbytné pro kritické elektronické aplikace.
Globální spolupráce s výrobci elektroniky v odvětvích automobilovém, leteckém, telekomunikačním a průmyslovém poskytuje neocenitelné poznatky o nových trendech a požadavcích. Tento široký průmyslový přehled nám umožňuje vyvíjet pokročilé materiály a řešení, která předvídají budoucí výzvy a zároveň řeší stávající aplikační potřeby. Naše odbornost napříč více odvětvími zajišťuje, že řešení vyvinutá pro jeden sektor často přinášejí neočekávané výhody i v jiných, čímž vznikají synergické výhody pro naše zákazníky.
Závěr
Těsnění z vodivé pěny s RF stíněním a lepící vrstvou pro ochranu před EMI, ESD bezpečná elastomerová houba řezaná podle kóže pro speciální aplikace představuje sofistikované řešení moderních výzev elektromagnetické kompatibility v elektronických systémech. Jedinečná kombinace vynikajícího odstínění EMI, vlastností bezpečných pro ESD a flexibilních možností instalace splňuje složité požadavky současných elektronických aplikací ve různorodých odvětvích. Schopnost materiálu přesně kopírovat nepravidelné povrchy při zachování konzistentních elektrických vlastností, spojená s integrovanou lepící vrstvou a přesnými možnostmi řezání podle kóže, poskytuje inženýrům univerzální nástroj pro inovativní řešení problémů s elektromagnetickým rušením. Jak se elektronické systémy dále vyvíjejí směrem k vyšší složitosti a miniaturizaci, tato pokročilá technologie vodivé pěny nabízí spolehlivost, výkon a přizpůsobivost potřebné k zajištění elektromagnetické kompatibility v náročných aplikacích po celém světě.
Johan ECF (Elastic Conductive Foam)
Technický datový list
|
Aktualizováno: květen 2021
|
||
Popis
|
Tato uzemňovací pěna je vyrobena z elastomerové báze s vysokou pružností a super tenké vodivé tkaniny nebo fólie a je vhodná pro vysoké požadavky na uzemnění v extrémně malém prostoru. díky své jedinečné struktuře vykazuje nízký elektrický odpor a stabilní fyzické vlastnosti i po náročném testu prostředí. |
||
Struktura

Aplikace
Typické fyzikální vlastnosti |
Následující technické informace a údaje je třeba považovat pouze za reprezentativní nebo typické a neměly by být použity pro účely specifikací. |
Stupeň komprese |
0% |
30% |
50% |
70% |
Odpor průchodu (Ω) |
0.179 |
0.080 |
0.051 |
0.045 |
Stupeň komprese |
0% |
30% |
50% |
70% |
Odpor průchodu (Ω) |
0.201 |
0.115 |
0.070 |
0.058 |




Jiné rozměry lze upravit dle požadavku.
(Látka/fólie s pokovením zlata lépe fungují u displejů s vysokou obnovovací frekvencí včetně LCD a poskytují stabilnější výkon v čase)

(Pracovní výška: 0,20 mm ECF-SF-05S3 Látka-Ni-pokoveno)

(Pracovní výška: 0,30 mm ECF-SF-07S3 Látka-Ni-pokoveno)

(Pracovní výška: 0,20 mm ECF-SF-05S3GP Látka-Au-Plating )

(Pracovní výška: 0,33 mm ECF-SF-07S3GP Látka-Au-Plating)

Společenský profil
Primárně poskytujeme služby pro odvětví spotřební elektroniky, komunikačních sítí a nově vznikajících energetických vozidel. Abychom podpořili svůj závazek kvalitě a inovacím, vybudovali jsme národní výrobní základnu na čtyřech strategických místech:
1. Výzkumné a vývojové centrum pro nové materiálové formulace o rozloze 1 000 čtverečních metrů ve Shenzhen.
2. Inovační výrobní závod pro uzemňovací obaly o rozloze 2 000 čtverečních metrů v Dongguanu.
3. Závod pro povlakování vodivých stínících pásek o rozloze 10 000 čtverečních metrů v Hunanu.
4. Závod pro nepřetržité naprašování zlata/cínu magnetronovou depozicí o rozloze 1 000 čtverečních metrů v Šandungu.
Jako jediný vertikálně integrovaný integrátor v Číně, který nabízí galvanické pokovování, povlaky a zpracování, usilujeme o to, aby se z nás stal přední inovátor a poskytovatel klíčových hodnot v řetězci materiálového průmyslu. Naším konečným cílem je stát se dlouhodobě důvěryhodným poskytovatelem řešení a partnerem pro naše zákazníky při řešení jejich výzev.
Systémová certifikace




Patent na vynález





Často kladené otázky
Nacházíme se v Kuang-tungu, Čína, zahájili jsme činnost v roce 2011, prodáváme do Jižní Asie (10,00 %). V naší kanceláři je celkem přibližně 101–200 zaměstnanců.
2. Jak můžeme zaručit kvalitu?
Vždy vzorek před výrobou ve velkém;
Vždy konečná kontrola před odesláním;
3. Co si od nás můžete koupit?
Stínící páska, lepicí páska, vodotěsná a prodyšná membrána, zakázková výroba, dělení surovin
4. Proč byste měli kupovat od nás a ne od jiných dodavatelů?
Společnost Shenzhen Johan Material Tech Co., Ltd. byla založena v roce 2011 a je inovativní národní high-tech firmou, která poskytuje
inovativní EMC (elektromagnetickou kompatibilitu) uzemňovací elastomery a zakázková řešení s páskami pro elektronický průmysl
5. Jaké služby můžeme poskytnout?
Přijímané podmínky dodání: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, Express, DAF, DES;
Přijatelná platící měna: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Přijatý typ platby: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Kreditní karta,PayPal,Západní unie,Hotovost,Escrow;
Hovořený jazyk: angličtina, čínština