EN
Amikor a berillium-réz ujjprofil már nem a legegyszerűbb megoldás
Sétáljon végig egy távközlési felszereléseket gyártó üzemben, és továbbra is minden szekrényvarratnál berillium-réz ujjprofilt fog látni. Ez az alapértelmezett megoldás az 1970-es évek óta, és működik – amíg ki nem számítják az árát, vagy egy vevő EHS-csapata figyelmeztet a berilliumporra, vagy egy öntvény 0,3 mm-es torzulással jön ki a formából, amit egyetlen ujjprofil sem tudna tömíteni. Az elmúlt tíz évben sok ilyen varratot vezetőképes textíliából készült habtömítésre cseréltek – egy nikkel/réz taffetával bevonatolt habcsíkra, amelyet a szekrény rajza alapján kivágnak, és vezetőképes ragasztószalaggal rögzítenek. Ez könnyebb, olcsóbb, nem tartalmaz berilliumot, és elnézi az öntvények síkosságában fellépő hibákat, amelyeket az ujjprofil nem tud kompenzálni. Ez az oldal a kapcsolókhoz, útválasztókhoz, bázisállomásokhoz és adatközponti szekrényekhez szállított változatot mutatja.
Ez nem ugyanaz a cikkszám, amelyet játék-konzolokhoz és okostelefonokhoz mutatunk. A burkolat mérete más, a szervizmodell más, és a környezeti előírások is mások. Olvassa tovább.
Miért más a hálózati berendezésekhez szükséges tömítés készítése
Egy játékkonzolon vagy telefonon a tömítés 5 mm széles, egy zárt burkolaton belül helyezkedik el, és gyári összeszereléskor egyszer nyomódik össze. Egy hálózati berendezés szekrényén ugyanaz a tömítés akár három méter hosszú is lehet, egy öntött alumínium peremen fekszik, amely hossza mentén 0,2–0,3 mm-t deformálódik, és minden alkalommal összenyomódik és kinyílik, amikor egy szakember szervizelés céljából kihúz egy vonalkártyát. Ez megváltoztatja a műszaki specifikációt:
- A nyomás alatti maradó alakváltozás (compression set) tíz évnél hosszabb üzemidő során is alacsony maradását kell biztosítani – nem pedig csak az ötéves telepítési élettartamot figyelembe véve, mint egy telefon esetében.
- A becsavarodási varratnak ellenállónak kell lennie a kártya be- és kihúzása során ismétlődő hajlításokkal szemben – egy fedővarrat kinyílik; egy ultrahangos hegesztésű varrat nem.
- A ragasztónak −40 °C és +85 °C közötti hőmérsékleten kell megbízhatóan tapadnia beltéri szekrényeken, illetve −40 °C és +55 °C között kültéri környezetben, továbbá tartós páratartalom mellett is.
- Hosszú tömítésszakaszoknál a csatlakozásokat vagy átfedéses, vagy csucsos illesztéssel kell kivitelezni, mert egy háromméteres tömítésnél a csatlakozási ponton keletkező szivárgás rosszabb, mint egyáltalán nincs tömítés.
Itt szállítjuk ténylegesen ezt a kivitelt
Kihagyjuk az általános „vállalati, szolgáltatói, ipari” felsorolást. Ezek azok a négy feladat, amelyeket hetente idézünk:
- Sorozatkártyák és kapcsoló elülső paneljei. A kártya előlapja és a tok között egy folyamatos FOF csík tartja vissza az EMI-t a kapcsoló ASIC-től, és megakadályozza, hogy a szomszédos kártyák egymással kommunikáljanak. Az ujjpercek cseréje ezen a helyen az elmúlt öt évben a leggyakoribb kapcsológyártásunk volt.
- Bázisállomás rádióegységek (RRU / AAU). A rádiófej háza és rögzítő konzolja között, illetve a rádió és az antenna radomja között. A tömítésnek ki kell bírnia a kültéri hőmérséklet-ingadozást és a szélrezgést anélkül, hogy 0,1 mm-es rés nyílna a varratnál – éppen ebben a résben bukik el a sugárzott emissziós teszt.
- Szekrény- és állványvarratok. A 19 hüvelykes állvány függőleges varratainál, a szekrényajtó és a keret között, valamint a kábelbevezetési nyílások körül. A habtömítés pormentességet biztosít, és statikus töltést vezet le az állvány földelésére.
- Bemenet/kimenet (I/O) panel és kivágások árnyékolása. Az RJ45 tokok, az optikai szál-adapterek és a tápellátási modulok körül. A nem árnyékolt I/O kivágásból sugárzódó közös módusú áram éppen az, ami a sugárzott emissziós vizsgálat során megbukik egy kapcsolónál – és ez a legegyszerűbben javítható egy precíziós vágott kerettel.
- Kültéri, utcaszéli szekrények és kiscellás házak. Olyan helyeken, ahol a tömítésnek UV-sugárzásnak, esőnek és hőmérséklet-ingadozásnak kell ellenállnia 15 év vagy annál hosszabb ideig. Ezeknél az alkalmazásoknál az alapanyagot poliuretánról szilikonra változtatjuk, és UV-álló textíliavégzést írunk elő.
Miért FOF más megoldásokkal szemben?
Ezt a választ ügyfeleinknek még kérdésük előtt megadjuk:
- beCu ujjfogószalaggal szemben: nincs berillium-por, nincs nyomatékvezérelt felszerelés, illeszkedik torzult öntvényekhez, általában 30–50%-kal alacsonyabb a teljes beérkezési költség. A kompromisszum a 6 GHz feletti csúcsáronyékolás alacsonyabb szintje – a legtöbb hálózati szekrény esetében ez nem a hasznos frekvenciatartományban van.
- fémhálós tömítésekkel szemben: könnyebb, nem karcolja az öntvényt, és speciális eszközök nélkül cserélhető a terepen.
- szénhabhoz képest: 70 dB-es árnyékolás helyett 40–60 dB, és a textíl burkolat nem engedi, hogy vezető szénpor kerüljön a berendezés légáramlatába.
- tekercselt textílcérnához képest: precíziós kivágás folyamatos kontúrral, regisztrációs fülekként szolgáló kiemelkedésekkel, illesztési jellemzőkkel és kivágásokkal – nem pedig egy technikus találgatása borotvapengével.
Ha az alkalmazásod olyan határeset, ahol a ujjperem valóban előnyösebb (nagyon magas frekvencia, nagyon alacsony összenyomás érhető el, vagy olyan haditengerészeti szabvány, amely továbbra is a BeCu-t írja elő), akkor szólok neked.
Miért a Johan hálózatkezeléshez
Már a 2G/3G-korszaktól, azaz 2011-től szolgáljuk a távközlési hálózatokat – amikor kezdtünk vezetőképes anyagokat szállítani mobiltelefon-gyártóknak. 2019-ben üzembe helyeztük nagy teljesítményű szalagbevonó berendezésünket Hunan tartományban, és 2023-ban különválasztottuk a sanghaji kutatás-fejlesztést a dongguani átalakítástól, hogy hosszabb, szekrényhosszúságú tömítéseket gyárthassunk anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötnünk a maradék méretre vonatkozó tűréshatárokkal. Nem importálunk előre átalakított FOF-göngyölegeket, majd újra bevonjuk őket; mi magunk csomagoljuk be a taffetát Dongguanban, ultrahangos hegesztéssel zárjuk a varratot – nem ragasztással –, és a megrendelő által megadott kontúr szerint vágjuk ki.
Kültéri és szolgáltatói minőségű alkalmazásokhoz Telcordia-stílusú környezeti minősítést végezünk – hőmérséklet-ciklusozás, páratartalom-terhelés, rezgés –, és a tételkövetési fájl rendelkezésre áll, ha az ügyfél kéri. ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk; az IATF 16949 szintén érvényes, ha ugyanaz a alkatrész telekommunikációs kapcsolódású járműalkalmazásban is megjelenik.
Együttműködés velünk
- Küldje el nekünk a szekrény rajzát, a perem szélességét, a rendelkezésre álló összenyomódást és az beltéri/kültéri besorolást. Javaslatot teszünk habmagra (beltéri használatra poliuretán, kültéri használatra szilikon) és textílfelületre.
- Szabványos keresztmetszetek: 1,0 / 2,0 / 3,0 / 5,0 / 6,4 mm; hosszú darabok legfeljebb 3 m-es illesztéssel; DXF-alapú, nyelv- és igazítási jellemzőkkel ellátott kivágott kontúrok. Az első mintadarabok Dongguanból 7–10 munkanapon belül indulnak.
- Ha új kapcsolóplatformot tesztel, akkor próbaszériás első mintadarabokat küldünk, hogy mechanikai csapatuk a varratot egy tényleges öntvényen is kipróbálhassa, mielőtt kemény szerszámokat gyártanánk.
- Tárolás: 12 hónap, 18–26 °C hőmérsékleten, 45–65% relatív páratartalom mellett, FIFO-elv szerint.
Ha szekrénye továbbra is BeCu ujjperem-készletet használ, és már elegen van a berillium EHS dokumentációk időigényes kéréseiből, küldje el nekünk a varrat rajzát. Megmondjuk, hogy egy kivágott FOF megfelel-e a védőhatár költségvetésének, vagy érdemesebb-e egy szakaszon ujjperem-készletet, a többi részen pedig FOF-et használni – a legtöbb szekrény így alakul, és mindkét változatra árajánlatot adunk.
Tipikus értékek – hálózati minőségű, hab fölé húzott szövetes tömítés
Jellemző értékek, nem műszaki leírás céljára. A végső kivitel az alkalmazástól függ.
Tétel |
Beltéri kivitel |
Kültéri kivitel |
Anyag |
Ni/Cu poliészter tafota |
Ni/Cu taffeta, UV-stabilizált felületkezelés |
Habmag |
Polietil-éter |
Szilikonhab |
Szabványos keresztmetszetek |
1,0 / 2,0 / 3,0 / 5,0 / 6,4 mm |
1,0 / 2,0 / 3,0 / 5,0 mm |
Felszínellenállás |
< 0,05 Ω / négyzet |
< 0,05 Ω / négyzet |
Árnyékolási hatékonyság |
70 dB (10 MHz – 3 GHz) |
70 dB (10 MHz – 3 GHz) |
Tömörítési halmaz |
≤ 10 % 22 óra után 70 °C-on |
≤ 10 % 125 °C-on 22 óra után |
Működési hőmérséklet |
−40 °C-tól 85 °C-ig |
−40 °C-tól 55 °C-ig (folyamatosan) |
Összeépítés |
Ultrahangos hegesztéssel rögzített burkolat |
Ultrahangos hegesztéssel rögzített burkolat |
Szabványos hosszúság |
Legfeljebb 3 m, csatlakoztatva |
Legfeljebb 3 m, csatlakoztatva |
Minőségi Rendszer |
ISO 9001, ISO 14001, QC 080000 |
Ugyanolyan |
Lépcsőzetes megoldás: szénhab a költségkímélő szekrények ESD-zárásához, az SF sorozat 0,5 mm-nél kisebb résekhez, alumíniumfóliás szalag hőelosztó panelekhez. Mondja el nekünk a flanccsalágot, a nyomást és a környezeti feltételeket – mi összeállítjuk a szekrényhez illő megoldást.
