Amikor egy alkatrésznek egyszerre kell hőt szétosztania és rádiófrekvenciás (RF) jeleket blokkolnia
Egy olyan feladat gyakran merül fel majdnem minden teljesítményelektronikai programban: hőt kell elvezetni egy kapcsolószabályozóról vagy egy tekercsről, és ugyanakkor meg kell akadályozni, hogy a kapcsolási zaj kisugárzódjon a házról. Egy hűtőborda megoldja az első problémát. Egy textíliaszalag megoldja a másodikat. De amikor mindkét funkciót egyetlen alkatrésszel kell ellátni, és a beszerzési lista (BOM) szigorúan korlátozott, a válasz általában egy vezetőképes alumíniumfólia-szalag . Az alumínium hővezető-képessége körülbelül 205 W/mK – kb. a réz 60%-a –, és természetes elektromos vezetőképessége miatt önmagában is megfelelő Faraday-réteget alkot. Ragassza fel egy teljesítménymodulra, egy kábelsokaság fölé vagy egy olyan műanyag falra, amelynek egyszerre kell hőt szétosztania és RF-jeleket blokkolnia, és így két funkciót egyetlen szalaggal kombinált.
Ez nem ugyanaz a kivitel, mint a másik oldalon szereplő Ni/Cu szövetes szalag. A fólia egy folyamatos fémes réteg, nem egy bevonatos textíliából készül — ez azt jelenti, hogy magasabb árnyékolási hatékonyságot nyújt négyzetméterenként alacsonyabb költséggel, de rugalmasítás esetén keményedik és reped, ha több ezer ciklusnál többet hajlítják meg. Az alábbiakban elmagyarázzuk, mikor számít ez.
Alumínium vagy réz — elmondjuk, melyiket érdemes választani
Ugyanazon hunani gyártósoron gyártjuk a réz fólia szalagot is, így ebben a kérdésben semlegesek vagyunk. A rövid változat:
- Alumínium kb. harmadannyiba kerül, mint a réz, könnyebb, és nem sötétül. Akkor a legjobb választás, ha nagy felületű árnyékolásra van szükség — például egy teljes belső vázburkolatra vagy egy széles kábeltekercsre —, és nem igényeljük a réz bőrhatásának teljesítményét néhány gigahertznél magasabb frekvenciákon. Ezenkívül akkor is ezt érdemes választani, ha a hőeloszlás fontos, mivel az alumínium hővezető-képessége hasonló a rézéhez, de tömegének csak egy tört részét teszi ki.
- Réz a nagyfrekvenciás árnyékolásban, az alacsony-impedanciájú földelő síneken és minden olyan illesztésnél, amelynek ellenállóknak kell lennie a nagyáramú hibaelőfordulásokkal szemben. Ha az árnyékolásnak több száz amperes áramot kell vezetnie a vázra, akkor rézre van szükség.
Ha a frekvencia kb. 3 GHz alatt van, és nagy felületet kell lefedni, akkor az alumínium általában a megfelelő választás. Ha nem biztos benne, küldje el nekünk a frekvenciát és az áramerősséget – mi javaslatot teszünk.
Az oxidréteg-dolog, amit senki sem tüntet fel a katalógusban
Ez az a részlet, amelyet a legtöbb konvertált szalag-szolgáltató figyelmen kívül hagy. Az alumínium levegővel érintkezve azonnal egy vékony, szigetelő alumínium-oxid réteget képez. Ha egy szokványos akrilgyantás ragasztót helyez rá, akkor a kötés kizárólag mechanikus: tapad, de nem vezeti az áramot a ragasztón keresztül, és a kapcsolati ellenállás évek alatt növekszik a páratartalom hatására.
Mi alumínium folia pára vezetőképes akrilgyanta-ragasztót használ, amely nikkelbevonatos grafitrészecskéket tartalmaz, és ezek áthatolnak a kötési felület oxidrétegén. Ezért a folyamatos ellenállás 1000 órán keresztül stabil marad 85 °C / 85 % páratartalom mellett, ellentétben a szokványos, átalakított tekercsekkel, ahol az érték folyamatosan növekszik. Mindkét terméket egyszerre teszteltük, és a különbség látható egy négyvezetékes milliohm-mérőn, miután nedvességgel telítettük őket.
A terméknévben szereplő „elektromos szigetelés” kifejezésről
A szokásos vezetőképes kivitel mindkét oldalán vezetőképes. Ha valójában csak az egyik oldalra van szükség vezetőképes tulajdonságra (földeléshez és árnyékoláshoz), míg a másik oldal szigetelőnek kell lennie (hogy ne rövidre zárja a szomszédos nyomtatott vezetékeket vagy egy feszültség alatt álló csatlakozópontot), akkor az alumíniumfóliát 25 µm vastag PET- vagy PI-filmre lamináljuk, mielőtt ragasztóréteget viszünk fel rá. Ezt a kivitelt használják például kijelzők hátlapján, rugalmas nyomtatott áramkörökön vagy csatlakozók körül, ahol a külső oldal nem érinthet feszültség alatt álló felületet. Mondja meg, melyik oldalra van szükség szigetelésre; mi úgy gyártjuk le, és jelöljük a védőfóliát, hogy az összeszerelő csapat ne tévesen húzza le a rossz oldalt.
Hol érdemli meg ezt a szalagot a helyét
Kihagyjuk az általános „légi- és űrhajózás, egészségügy, hadiipar” felsorolást. Ezek a négy feladat, amelyekre hetente szállítjuk ezt a kivitelt:
- Teljesítménymodulok és MOSFET-ek hőelosztása, valamint EMI-kontenerizáció. Egy fóliapatch a kapcsoló IC-n vagy egy teljesítmény-induktornál oldalirányban húzza el a hőt a tokba, miközben visszatartja a 100 kHz–300 MHz-es kapcsolási zajt. Ezt az építési megoldást azon ügyfeleknek szállítjuk, akik az on-board charger (OBC) és a DC-DC konverter termékek gyártásával foglalkoznak.
- Kábelköteg-körbefűző anyag. Egy 25 mm-es spirálkörbefűző anyag egy motorvezetéken vagy egy I/O-kötegen tartja vissza a közös módusú zajt, amely különben a földelőpántból sugárzana ki – éppen ez a hiba jelenik meg sugárzott emissziós csúcsként a 30–300 MHz-es sávban.
- Kijelző hátlapi védőfólia. A laptopok és táblagépek teljes alumíniumfóliát helyeznek el az LCD mögött, hogy egyrészt eloszlassák a háttérvilágítás hőjét, másrészt pedig a kijelző felülete nyugodt maradjon a megérintéskor. Az izolált fólia építési megoldást ajánljuk ebben az esetben, mivel a kijelző rétegszerkezet a másik oldalon helyezkedik el.
- Alacsony költségű, nagyfelületű tok-bélés. Amikor egy textíliacsík túl drága lenne egy egész műanyag burkolat lefedésére, akkor egy 0,05 mm-es alumíniumfólia-bélés fedheti a belső felületet a FOF ár egy tört részéért – és valódi vezető felületet biztosít, amelyhez más alkatrészeket földelhet.
Miért Johan saját maga vonja be ezt
Ugyanazon a kínai (Hunani) vonalon vonjuk be, ahol vezetőképes textíliáinkat és PI-csíkjainkat is gyártjuk – 10 000 m² bevonási kapacitással. A fólia 8011-es vagy 1145-ös minőségű, olyan hőkezelést (lágyítást) kapott, hogy sík marad, és nem gömbölyödik vissza a tekercsről; a vezetőképes ragasztó keresztkötött, így 80 °C-on sem folyik ki a szélekről. Mivel ugyanabban a gyárban gyártunk rézfólia-csíkot is, őszintén javasoljuk a rézfóliát, ha az a jobb anyag – nem ajánlunk olcsóbb alumíniumtekercset, amely 4 GHz-en meghibásodik.
IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezünk, ezért ha ez az OBC-be, egy LiDAR-burkolatba vagy egy motorvezérlőbe kerül, a PPAP dokumentáció és a tétel nyomon követhetősége már angol nyelven rendelkezésre áll.
Együttműködés velünk
- Szokásos fóliavastagság: 0,05 / 0,10 mm; szélességek: 3–500 mm között vágva; kivágott foltok és egyedi kontúrok a megadott DXF-fájl alapján. Az első minták Dongguanból 7–10 munkanapon belül elindulnak.
- Tájékoztasson minket: melyik felületnek kell szigetelnie, milyen a folyamatos üzemhőmérséklet, milyen felülethez ragasztja, és szükséges-e, hogy a pajzs hibára vezető áramot vezessen. Javaslatot adunk a fóliavastagságra, a ragasztórendszerre, valamint arra, hogy esetleg inkább réz fóliát kellene választania.
- Tárolás: 12 hónap, 18–26 °C hőmérsékleten, 45–65 % relatív páratartalom mellett, FIFO elv szerint. Szilikonos felszabadító papírra csomagoljuk, statikus kisülés elleni polietilennel burkolva.
Ha az energia-moduljának egyszerre hőelosztásra és EMI-nyelésre is szüksége van, vagy ha a nagyfelületű pajzs elkészítése túl drágának bizonyul rézfólia anyagköltsége miatt, küldje el nekünk a tervezetet. Megmondjuk, hogy az alumíniumfólia-szalag megfelel-e, vagy inkább rézfólia építésre, szövet szalagra vagy teljes FOF tömítésre van szükség – és számokkal is alátámasztjuk mind a hőelosztási, mind a védőhatásra vonatkozó költségvetést, még a szerszámgyártás megkezdése előtt.
Tipikus értékek – vezető Alumínium folia pára
Jellemző értékek, nem műszaki leírás céljára.
Tétel |
Tipikus érték |
Fólia minősége |
8011 / 1145 lágyított alumínium |
Fólia vastagsága |
0,05 / 0,10 mm (egyedi igény esetén egyeztetés) |
Ragasztó |
Vezetőképes akrilát, nikkel-grafit töltettel |
Felszínellenállás |
< 0,05 Ω / négyzet |
Árnyékolási hatékonyság |
60 dB (10 MHz – 3 GHz, tipikus) |
Hővezetékonyság |
~205 W / mK (alumínium alapanyag) |
Szabványos szélességek |
3 mm – 500 mm |
Működési hőmérséklet |
−20 °C és 120 °C között hosszú távon |
Szigetelt felületű változat |
Kérésre laminált 25 µm-es PET / PI fólia |
Megfelelőség |
RoHS, REACH |
Fokozatos fejlesztés: magasfrekvenciás / rövidzárlati földeléshez rézfóliás szalag, hajlítható részekhez Ni/Cu szövet szalag, szekrények ESD-zárásához szénhab. Mondja meg a frekvenciát és a rés méretét – mi kiválasztjuk az Ön feladatához legmegfelelőbb alkatrészt.









