Wprowadzenie
W dzisiejszej szybko rozwijającej się branży elektronicznej zakłócenia elektromagnetyczne i wyładowania elektrostatyczne stanowią istotne wyzwania, które mogą naruszyć wydajność i niezawodność urządzeń. Profesjonalna przewodząca uszczelka z pianki ekranującej ESD z klejem zapewniającą ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i radiowymi (RFI), dostosowaną do cięcia matrycowego, to nowoczesne rozwiązanie zaprojektowane w celu przezwyciężenia tych kluczowych problemów w różnych zastosowaniach przemysłowych. Zaawansowana technologia piankowej uszczelki łączy wysoką przewodność z praktycznymi cechami konstrukcyjnymi, oferując producentom i integratorom systemów niezawodny sposób na skuteczne osiągnięcie kompleksowego ekranowania elektromagnetycznego przy jednoczesnym zachowaniu łatwości montażu oraz długotrwałej trwałości.
Nowoczesne urządzenia elektroniczne wymagają zaawansowanej ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, zakłóceniami częstotliwości radiowych oraz wyładowaniami elektrostatycznymi, aby zapewnić optymalną wydajność i zgodność z przepisami. Nasza specjalistyczna przewodząca uszczelka piankowa oferuje wyjątkową skuteczność ekranowania dzięki innowacyjnemu inżynierstwu materiałów i precyzyjnym procesom wytwarzania. Zastosowanie technologii kleju samoprzylepnego upraszcza procedury montażu, zapewniając jednocześnie trwałe i niezawodne połączenia z różnymi materiałami podłożowymi stosowanymi powszechnie w urządzeniach elektronicznych i sprzęcie przemysłowym.
Przegląd produktu
Profesjonalna przewodząca pianka z wycięciem die-cut, ekranująca ESD, z klejem zapewniającym ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i zakłóceniami radiowymi (RFI), łączy zaawansowaną technologię polimerowej pianki z materiałami przewodzącymi, tworząc skuteczny barierę przeciwko interferencji elektromagnetycznej oraz wyładowaniom elektrostatycznym. Ten specjalny uszczelniacz charakteryzuje się unikalną strukturą komórkową, która zapewnia doskonałe właściwości sprężania przy jednoczesnym utrzymaniu stałej przewodności elektrycznej na całej powierzchni uszczelnienia. Właściwości przewodzące osiągnięto poprzez wbudowanie specjalnych cząstek metalicznych równomiernie rozłożonych w całej masie piankowej, co gwarantuje niezawodne parametry elektryczne w różnych warunkach środowiskowych.
System klejowy z warstwą podkładową wykorzystuje zaawansowaną technologię akrylowego kleju specjalnie opracowaną do zastosowań elektronicznych. Klej ten charakteryzuje się dużym początkowym przyklejeniem i z czasem osiąga wysoką wytrzymałość połączenia, tworząc trwałe uszczelnienie odpornościowe na obciążenia środowiskowe, takie jak wahania temperatury, wilgotność oraz drgania mechaniczne. Podłoże piankowe zapewnia doskonałą elastyczność, umożliwiając uszczelce dostosowanie się do nierówności powierzchni i utrzymanie stałego nacisku kontaktowego na skomplikowanych geometriach, jakie często występują w obudowach elektronicznych i zastosowaniach ekranujących.
Cechy i korzyści
Zaawansowana wydajność ekranowania elektromagnetycznego
Przewodząca uszczelka piankowa zapewnia wyjątkową ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi dzięki innowacyjnemu składowi materiału i projektowi struktury komórkowej. Specjalne przewodzące cząstki tworzą wiele ścieżek elektrycznych w całej matrycy pianki, zapewniając stałą skuteczność ekranowania w szerokim zakresie częstotliwości. Ta kompleksowa zdolność ochrony czyni uszczelkę odpowiednią do zastosowań wymagających zgodności ze ścisłymi standardami zgodności elektromagnetycznej, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności niezbędnej w złożonych sytuacjach montażowych.
Nadzwyczajna ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi
Ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi stanowi kluczową funkcję profesjonalnej przewodzącej pianki uszczelniającej ESD z warstwą klejącą, przeznaczonej do ochrony przed zakłóceniami EMI/RFI, ciętej na wymiar. Starannie zaprojektowane poziomy przewodności zapewniają kontrolowane ścieżki rozpraszania ładunku statycznego, zapobiegając szkodliwym wyładowaniom, które mogą uszkodzić wrażliwe komponenty elektroniczne. Komórkowa struktura pianki utrzymuje stały kontakt elektryczny nawet przy zmiennych obciążeniach, gwarantując niezawodną ochronę przed ESD przez cały okres użytkowania produktu.
Wszechstronne możliwości cięcia na wymiar
Proces produkcji przez tłoczenie umożliwia precyzyjną dostosowanie kształtów, rozmiarów i konfiguracji uszczelek zgodnie z wymaganiami konkretnych zastosowań. Ta elastyczność produkcyjna pozwala na tworzenie skomplikowanych geometrii, w tym złożonych wycięć, wielu powierzchni uszczelniających oraz zintegrowanych elementów montażowych. Precyzyjny proces tłoczenia gwarantuje stałą dokładność wymiarową i wysoką jakość krawędzi, co przekłada się na niezawodną wydajność uszczelniania oraz profesjonalny wygląd gotowych zestawów.
Zastosowania i przypadki użycia
Profesjonalna przewodząca pianka z ekranującym materiałem antystatycznym ESD z klejem samoprzylepnym do cięcia tłokowego na zamówienie, zapewniająca ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i rozładowaniami elektrostatycznymi (RFI), znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, gdzie wymagana jest kompatybilność elektromagnetyczna oraz ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Producenci sprzętu telekomunikacyjnego wykorzystują te uszczelki, aby zapewnić integralność sygnału i zapobiegać zakłóceniom w czułych obwodach komunikacyjnych. Przemysł lotniczy polega na tej technologii, aby utrzymać kompatybilność elektromagnetyczną w systemach awioniki, jednocześnie oferując lekkie i niezawodne rozwiązania uszczelniające dla krytycznych elektronicznych systemów sterowania lotem.
Zastosowania w urządzeniach medycznych znacznie korzystają z możliwości uszczelki zapewniającej zarówno ekranowanie elektromagnetyczne, jak i biokompatybilne właściwości uszczelniające. Obudowy elektroniczne sprzętu do obrazowania medycznego, systemów monitorujących pacjenta oraz instrumentów diagnostycznych wymagają niezawodnej ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych standardów czystości i bezpieczeństwa. Sektor elektroniki samochodowej coraz bardziej polega na tych specjalistycznych uszczelkach, aby rozwiązać wyzwania związane ze zgodnością elektromagnetyczną w nowoczesnych pojazdach wyposażonych w zaawansowane systemy wspomagania kierowcy, sieci rozrywki pokładowej oraz komponenty elektrycznych układów napędowych.
Automatyzacja przemysłowa i systemy sterowania to kolejna ważna dziedzina zastosowań, w której wszechstronność uszczelki okazuje się nieoceniona. Wymagające kompleksowego ekranowania elektromagnetycznego urządzenia produkcyjne zawierające czułe sterowniki programowalne, przetwornice częstotliwości oraz precyzyjne przyrządy pomiarowe muszą być chronione przed zakłóceniami pochodzącymi od pobliskich maszyn i systemów zasilania. Stała wydajność elektryczna uszczelki w trudnych warunkach przemysłowych czyni ją idealnym wyborem dla tych wymagających zastosowań.
Kontrola jakości i zgodność
Nasze procesy produkcyjne obejmują kompleksowe środki kontroli jakości zaprojektowane tak, aby zapewnić spójność działania i niezawodność profesjonalnej przewodzącej pianki elektrostatycznie rozładowanej z taśmą klejącą do ochrony przed zakłóceniami EMI/RFI, ciętą na życzenie. Zaawansowane protokoły testowania oceniają przewodność elektryczną, właściwości mechaniczne, skuteczność kleju oraz odporność na warunki środowiskowe w całym cyklu produkcji. Te rygorystyczne procedury zapewnienia jakości gwarantują, że każdy uszczelniacz spełnia lub przekracza określone kryteria wydajności, zachowując jednocześnie spójność niezbędną w zastosowaniach produkcyjnych o dużej skali.
Zgodność z wymogami ochrony środowiska stanowi podstawowy aspekt naszej filozofii w zakresie rozwoju produktów i produkcji. Materiały uszczelniające są starannie dobierane, aby spełniać międzynarodowe przepisy środowiskowe, w tym zgodność z dyrektywą RoHS dla zastosowań elektronicznych. Podłoże piankowe oraz system klejowy są formułowane bez substancji niebezpiecznych, których stosowanie jest powszechnie ograniczane w produkcji elektronicznej, zapewniając zgodność z wymogami globalnego łańcucha dostaw oraz standardami bezpieczeństwa użytkownika końcowego. Dodatkowe certyfikaty zgodności mogą zostać dostarczone w celu spełnienia konkretnych wymagań branżowych, w tym standardów lotniczych, medycznych oraz motoryzacyjnych.
Opcje personalizacji i branding
Proces produkcji przez tłoczenie umożliwia szerokie możliwości dostosowania profesjonalnej przewodzącej pianki elektroprzewodzącej ESD z klejem samoprzylepnym do ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi i radiowymi, wyciętej według wzoru na zamówienie. Złożone geometrie, w tym nieregularne kształty, wiele powierzchni uszczelniających oraz zintegrowane elementy montażowe, mogą być precyzyjnie wytwarzane zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Możliwości dostosowania obejmują również różne grubości materiału, poziomy przewodności oraz konfiguracje kleju dopasowane do konkretnych wymagań aplikacji. Elastyczność procesu produkcyjnego pozwala na realizację zarówno prototypów, jak i masowej produkcji.
Dostępne są niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań i brandingu, wspierające wymagania klientów dystrybutorów oraz OEM. Można opracować specjalistyczne konfiguracje opakowań, optymalizujące magazynowanie, transport i procedury montażu, zapewniając jednocześnie integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Opcje prywatnego znakowania pozwalają dystrybutorom i integratorom systemów na prezentowanie uszczelki pod własną marką, zachowując dostęp do naszych zaawansowanych możliwości produkcyjnych oraz zasobów wsparcia technicznego. Te rozwiązania brandingowe wspierają strategie diferencjacji rynkowej, gwarantując przy tym spójną jakość i wydajność produktów.
Pakowanie i wsparcie logistyczne
Nasze systemy pakowania są specjalnie zaprojektowane tak, aby chronić integralność i właściwości eksploatacyjne przewodzących uszczelek piankowych podczas przechowywania i transportu. Specjalistyczne materiały opakowaniowe zapobiegają zanieczyszczeniu, narażeniu na wilgoć oraz uszkodzeniom fizycznym, które mogłyby naruszyć elektryczne i mechaniczne właściwości uszczelek. Projekt opakowania dostosowuje się do różnych wymagań dotyczących ilości, optymalizując przy tym wykorzystanie przestrzeni w celu efektywnego przewozu i magazynowania. Dostępne są opcje opakowań antystatycznych dla zastosowań wymagających zwiększonej ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi podczas obsługi i montażu.
Kompleksowe wsparcie logistyczne zapewnia niezawodną wydajność dostaw zarówno dla klientów krajowych, jak i międzynarodowych. Nasza sieć dystrybucyjna jest zoptymalizowana pod kątem efektywnego realizowania zamówień, jednocześnie utrzymując wymagania łańcucha chłodniczego niezbędne dla stabilności klejów. Elastyczne opcje wysyłki umożliwiają realizację pilnych dostaw oraz programów dostaw zgodnych z cyklami produkcyjnymi klientów. Pakiety dokumentacyjne obejmują certyfikaty materiałów, deklaracje zgodności oraz karty danych technicznych wspierające wymagania klientów dotyczące zapewnienia jakości i zgodności regulacyjnej.
Dlaczego warto wybrać nas
Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu i produkcji specjalistycznych technologii piankowych dla wymagających zastosowań przemysłowych na rynkach globalnych. Głębia naszej wiedzy branżowej pozwala nam zrozumieć unikalne wyzwania stojące przed producentami elektroniki oraz oferować innowacyjne rozwiązania odpowiadające wymaganiom rzeczywistych zastosowań. Nasze możliwości produkcyjne łączą zaawansowaną naukę o materiałach z precyzyjnymi technologiami wytwarzania, zapewniając spójne, wysokowydajne produkty spełniające najbardziej rygorystyczne standardy jakości.
Jako uznany lider w technologiach ekranowania elektromagnetycznego współpracujemy z klientami z różnych branż, aby opracować spersonalizowane rozwiązania optymalizujące wydajność i jednocześnie zmniejszające całkowity koszt posiadania. Nasz zespół wsparcia technicznego oferuje kompleksową pomoc inżynieryjną dotyczącą zastosowań, pomagając klientom w doborze optymalnych konfiguracji oraz procedur instalacyjnych dostosowanych do ich specyficznych potrzeb. Takie podejście współpracy zapewnia skuteczne wdrożenie profesjonalnej uszczelki ze przewodzącej pianki ekranującej ESD z klejem samoprzylepnym do ochrony przed zakłóceniami EMI/RFI, tnianej na wymiar, w szerokim zakresie trudnych zastosowań.
Podsumowanie
Profesjonalna przewodząca esd tlenkowa gąbkowa uszczelka z pianki z klejem samoprzylepnym do cięcia tłoczowego na zamówienie do ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi i rozładowaniami elektrostatycznymi stanowi doskonałe rozwiązanie dla złożonych wyzwań związanych z ochroną przed zakłóceniami elektromagnetycznymi i rozładowaniami elektrostatycznymi w nowoczesnych systemach elektronicznych. Dzięki innowacyjnemu projektowaniu materiałów, precyzyjnym procesom wytwarzania oraz kompleksowym możliwościami personalizacji, ta specjalistyczna uszczelka zapewnia niezawodną pracę w różnych zastosowaniach przemysłowych, upraszcza procedury montażu i gwarantuje długotrwałą trwałość. Połączenie zaawansowanej technologii pianki, wysokowydajnych systemów klejowych oraz elastycznych możliwości cięcia tłoczonego czyni ten produkt idealnym wyborem dla producentów poszukujących kompleksowych rozwiązań zapewniających zgodność elektromagnetyczną spełniających zarówno obecne wymagania, jak i przyszłe wyzwania technologiczne.
Opis produktu
Zastosowanie
Długotrwałe i wysokoniezawodne uziemienie między metalową obudową/osłoną a płytką PCB w konsoli do gier
Ekranowanie i uziemienie wokół mikroukładu do zastąpienia ramki ekranującej w smartfonach
Ekranowanie i uziemienie interfejsu I/O w serwerze/stacji bazowej lub urządzeniu
Przewodząca folia/tkanina |
Typ |
gęstość ((mm) |
Powierzchniowa rezystancja |
ekranowanie (10 MHz–3 GHz) |
Ni/Cu poliesterowa tafta |
0.08/0.12 |
<0,05 oma |
> 70 dB |
Pianka Coer
|
Typ |
Zestaw kompresyjny |
Kolor |
Ognioodporność (UL 94) |
Urethan/miękki silikon |
5-10% |
Czarny |
V0/HF-1 |
Taśma PSA
|
Typ |
Gęstość ((mm) |
Oporność Z (om) |
Przylepność (N/25 mm) |
Przewodząca dwustronna taśma klejąca |
0.08 |
<0.05 |
>12 |

Jeden rok, gdy przechowywana jest w magazynie w temperaturze od 18 do 26℃ i wilgotności
od 45 do 65%. Przestrzegaj zasady pierwszy wszedł – pierwszy wyszedł
Temperatura pracy:
-20 do 80℃ na dłuższą metę, a ekstremalne temperatury wysokie lub niskie mogą wpływać na wydajność.
Profil Firmy
Dostarczamy głównie do sektorów elektroniki użytkowej, sieci komunikacyjnych oraz nowo powstających pojazdów energetycznych. Aby wesprzeć nasz zobowiązanie do jakości i innowacji, stworzyliśmy krajową bazę produkcyjną obejmującą cztery strategiczne lokalizacje:
1. Centrum badań i rozwoju nowych formuł materiałowych na powierzchni 1000 m² w Shenzhen.
2. Zakład produkcyjny innowacyjnych opasek uziemiających na powierzchni 2000 m² w Dongguan.
3. Zakład powlekania przewodzącej taśmy ekranującej na powierzchni 10 000 m² w Hunan.
4. Zakład ciągłego napylania magnetronowego złota/cyny na powierzchni 1000 m² w Shandong.
Jako jedyny pionowo zintegrowany dostawca w Chinach oferujący możliwości w zakresie galwanotechniki, powlekania i przetwarzania, dążymy do zostania wiodącym innowatorem oraz dostawcą kluczowych wartości w łańcuchu przemysłowym materiałów. Naszym ostatecznym celem jest bycie długoterminowym, zaufanym dostawcą rozwiązań i partnerem dla klientów w rozwiązywaniu ich wyzwań.


Patent na wynalazek




Certyfikacja systemu




Często zadawane pytania
Jesteśmy z siedzibą w prowincji Guangdong w Chinach, działamy od 2011 roku, sprzedajemy do Azji Południowej (10,00%). W naszym biurze pracuje łącznie około 101–200 osób.
2. jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcji przed masową produkcją;
Zawsze ostateczna inspekcja przed wysyłką;
3. co możesz od nas kupić?
Taśma ekranująca, Taśmy samoprzylepne, Membrana wodoodporna i przepuszczalna dla powietrza, Produkcja niestandardowa, Cięcie matrycowe surowców
4. dlaczego powinieneś kupować od nas, a nie od innych dostawców?
Shenzhen Johan Material Tech Co., Ltd. została założona w 2011 roku i jest innowacyjnym przedsiębiorstwem wysokich technologii o znaczeniu krajowym, które zapewnia
innowacyjne elastomery uziemiające EMC (zgodność elektromagnetyczna) i niestandardowe rozwiązania taśmowe dla przemysłu elektronicznego
5. jakie usługi możemy zapewnić?
Akceptowane warunki dostawy: fob, cfr, cif, exw, fas, cip, fca, cpt, deq, ddp,ddu, express delivery,daf, des;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Akceptowany typ płatności: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Karta Kredytowa,PayPal,Western Union,Gotówka,Escrow;
Język mówiony: angielski, chiński