Introduzione
Nell'odierno settore elettronico in rapida evoluzione, le interferenze elettromagnetiche (EMI) e le interferenze a radiofrequenza (RFI) rappresentano sfide significative per le prestazioni dei dispositivi e la conformità alle normative. Il Guarnizione in Schiuma Conduttiva con Adesivo PSA per Schermatura nell'Assemblaggio Elettronico rappresenta una soluzione all'avanguardia progettata per affrontare queste problematiche critiche semplificando al contempo le procedure di installazione. Questo componente schermante avanzato combina la flessibilità della schiuma conduttiva con il pratico supporto adesivo sensibile alla pressione, creando una barriera ottimale contro i disturbi elettromagnetici negli assemblaggi elettronici.
Con l'aumento della compattezza e della complessità dei dispositivi elettronici, la necessità di soluzioni efficaci per la schermatura EMI è mai stata così pressante. Gli schermi metallici tradizionali spesso non sono adeguati in applicazioni che richiedono materiali conformabili, in grado di adattarsi a superfici irregolari e mantenere un contatto elettrico costante. La guarnizione in schiuma conduttiva colma questa lacuna offrendo una flessibilità superiore pur mantenendo ottime proprietà di conducibilità essenziali per una protezione elettromagnetica completa.
Panoramica del prodotto
La Guarnizione in Schiuma Conduttiva con Adesivo PSA per Schermatura nell'Assemblaggio Elettronico è progettata con materiali in schiuma conduttiva di alta qualità, che incorporano particelle o rivestimenti metallici per garantire un'efficace schermatura elettromagnetica. Il substrato in schiuma offre eccezionali caratteristiche di comprimibilità e recupero, assicurando prestazioni di tenuta affidabili su diverse irregolarità superficiali e tolleranze produttive.
Il sistema integrato adesivo sensibile alla pressione elimina la necessità di fissaggi meccanici o agenti adesivi aggiuntivi, semplificando i processi di assemblaggio e riducendo i costi di produzione. Questa caratteristica autoadesiva consente un'installazione rapida in ambienti produttivi ad alto volume, mantenendo al contempo una precisione di posizionamento costante. La struttura cellulare della guarnizione permette rapporti di compressione controllati, offrendo caratteristiche prevedibili di forza-deformazione che compensano le variazioni dovute all'espansione termica e alle sollecitazioni meccaniche.
Realizzate mediante tecniche avanzate di lavorazione della schiuma, queste guarnizioni dimostrano un'elevata stabilità ambientale in ampi intervalli di temperatura e condizioni di umidità. Le proprietà conduttive rimangono costanti nel tempo, garantendo affidabilità a lungo termine in applicazioni elettroniche impegnative in cui la protezione contro le interferenze elettromagnetiche (EMI) non può essere compromessa.
Caratteristiche e vantaggi
Prestazioni superiori di schermatura elettromagnetica
La struttura in schiuma conduttiva garantisce un'eccezionale attenuazione delle interferenze EMI e RFI su ampi spettri di frequenza, risultando adatta a diverse applicazioni elettroniche, dai dispositivi per consumatori ai sistemi di controllo industriale. I componenti metallici all'interno della matrice in schiuma creano multipli percorsi conduttivi che deviano efficacemente l'energia elettromagnetica da circuiti e componenti sensibili.
Miglioramento dell'efficienza dell'impianto
Il supporto adesivo sensibile alla pressione trasforma complesse procedure di installazione delle guarnizioni in semplici operazioni di strappare e incollare. Questa caratteristica riduce significativamente i tempi di assemblaggio ed elimina possibili errori umani associati ai metodi di fissaggio meccanico. Il sistema adesivo mantiene elevate proprietà di adesività iniziale consentendo al contempo la riposizionabilità durante l'installazione, se necessario.
Eccezionale conformabilità e resistenza al set di compressione
La struttura cellulare del supporto in schiuma offre un'eccellente conformabilità a superfici irregolari e geometrie complesse comunemente presenti nei dispositivi elettronici. A differenza dei materiali di schermatura rigidi, questa guarnizione mantiene un contatto stretto su superfici non uniformi, dimostrando al contempo un'elevata resistenza all'indeformabilità sotto carichi prolungati.
Durata Ambientale e Resistenza Chimica
Progettato per resistere a condizioni ambientali difficili, il Guarnizione in Schiuma Conduttiva con Adesivo PSA per Schermatura nell'Assemblaggio Elettronico dimostra un'eccellente resistenza ai cicli termici, all'umidità e ai contaminanti chimici comunemente riscontrati negli ambienti di produzione elettronica e di assistenza in campo. Questa durata garantisce prestazioni costanti durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
Applicazioni e Casi d'Uso
La versatilità delle guarnizioni in schiuma conduttiva le rende indispensabili in numerosi settori dell'industria elettronica. Nell'equipaggiamento per telecomunicazioni, queste guarnizioni offrono una protezione critica contro le interferenze elettromagnetiche (EMI) per stazioni base, router e sistemi di commutazione, dove l'integrità del segnale influisce direttamente sulle prestazioni della rete. Le guarnizioni sigillano efficacemente i giunti degli alloggiamenti e i punti di ingresso dei cavi, mantenendo al contempo la flessibilità necessaria per la gestione termica e la manutenzione.
I produttori di dispositivi medici si affidano sempre di più alle guarnizioni in schiuma conduttiva per garantire la compatibilità elettromagnetica in apparecchiature diagnostiche e terapeutiche sensibili. Le proprietà biocompatibili delle guarnizioni e le loro prestazioni affidabili in termini di schermatura le rendono adatte per applicazioni che vanno dai sistemi di monitoraggio dei pazienti a equipaggiamenti avanzati per imaging, dove un'interferenza elettromagnetica potrebbe compromettere l'accuratezza o la sicurezza del paziente.
L'elettronica automobilistica presenta sfide uniche a causa degli ambienti operativi gravosi e dei rigorosi requisiti di affidabilità. Il Guarnizione in Schiuma Conduttiva con Adesivo PSA per Schermatura nell'Assemblaggio Elettronico risponde a queste esigenze fornendo una protezione costante contro le interferenze elettromagnetiche nei moduli di controllo del motore, nei sistemi di infotainment e nei sistemi avanzati di assistenza alla guida, resistendo al contempo a temperature estreme, vibrazioni ed esposizione a sostanze chimiche tipiche delle applicazioni automobilistiche.
I sistemi di automazione e controllo industriale traggono notevole beneficio dalla capacità della guarnizione di mantenere l'efficacia di schermatura in ambienti ad alto rumore elettromagnetico. Le strutture produttive dotate di macchinari pesanti, operazioni di saldatura e azionamenti a frequenza variabile creano ambienti elettromagnetici complessi in cui uno schermaggio affidabile è essenziale per la stabilità del sistema e l'integrità dei dati.
Controllo della qualità e conformità
Rigidi protocolli di assicurazione della qualità regolano ogni aspetto della produzione di guarnizioni in schiuma conduttiva, dalla selezione delle materie prime all'ispezione finale e al confezionamento. Metodologie avanzate di test verificano l'efficacia dello schermaggio elettromagnetico nei range di frequenza pertinenti, garantendo prestazioni costanti che soddisfano o superano le specifiche di settore per l'attenuazione delle interferenze elettromagnetiche (EMI).
I protocolli di test ambientali simulano le condizioni operative reali mediante studi accelerati di invecchiamento, cicli termici ed esposizione all'umidità. Queste valutazioni complete confermano la stabilità a lungo termine sia delle proprietà conduttive sia delle prestazioni dell'adesivo sotto diverse sollecitazioni ambientali. Le valutazioni di compatibilità dei materiali assicurano che i componenti della guarnizione non interagiscano negativamente con i comuni materiali utilizzati nell'assemblaggio elettronico o con solventi per la pulizia.
La conformità agli standard internazionali di compatibilità elettromagnetica rappresenta un pilastro fondamentale del processo di sviluppo del prodotto. Test regolari effettuati da terze parti convalidano l'adesione alle pertinenti direttive EMC e ai requisiti specifici del settore, offrendo ai clienti la garanzia della conformità normativa per i loro prodotti finali. I pacchetti documentali includono relazioni di prova complete e certificazioni dei materiali a sostegno dell'accettazione sui mercati globali.
Opzioni di personalizzazione e branding
Consapevoli del fatto che gli assiemi elettronici presentano sfide progettuali uniche, ampie capacità di personalizzazione garantiscono soluzioni ottimali di guarnizioni per applicazioni specifiche. I servizi di taglio a stampo soddisfano praticamente qualsiasi esigenza geometrica, dalle semplici strisce rettangolari alle forme complesse sagomate che si adattano a design intricati degli alloggiamenti. Le tecnologie avanzate di taglio mantengono un'elevata precisione dimensionale evitando al contempo il degrado del materiale sui bordi tagliati.
Le variazioni di spessore consentono di ottimizzare le caratteristiche di compressione in base a specifici requisiti di forza di tenuta e allo spazio disponibile per la compressione all'interno dei componenti. Le diverse opzioni di densità della schiuma offrono flessibilità nel bilanciare l'efficacia della schermatura rispetto ai requisiti di forza di compressione, permettendo ai progettisti di ottenere prestazioni ottimali per le loro applicazioni specifiche.
La personalizzazione del sistema adesivo risponde alla diversità dei materiali di supporto e delle condizioni ambientali. Gli adesivi ad alta temperatura sono destinati a impieghi con temperature operative elevate, mentre le formulazioni adesive rimovibili soddisfano i requisiti di manutenibilità nelle applicazioni che necessitano di interventi frequenti. Trattamenti adesivi speciali sono previsti per materiali di supporto difficili, inclusi plastiche a bassa energia e superfici testurizzate.
Supporto Imballaggio e Logistica
Soluzioni di imballaggio professionali proteggono l'integrità delle guarnizioni lungo tutta la catena di approvvigionamento, facilitando al contempo una gestione efficiente delle scorte e l'integrazione nella linea di produzione. I materiali per imballaggi antistatici prevengono danni da scarica elettrostatica ai componenti sensibili in schiuma conduttiva, mentre le proprietà barriera all'umidità mantengono le prestazioni dell'adesivo durante periodi prolungati di stoccaggio.
Formati di imballaggio flessibili soddisfano diverse esigenze dei clienti, dalla protezione individuale delle guarnizioni per applicazioni a basso volume fino a sistemi di imballaggio bulk ottimizzati per operazioni di assemblaggio ad alto volume. Le configurazioni del liner di protezione supportano sia processi di assemblaggio manuale che automatizzati, con sistemi a facile rimozione che riducono al minimo i tempi di installazione prevenendo al contempo la contaminazione dell'adesivo.
Le reti globali di distribuzione garantiscono una disponibilità affidabile dei prodotti sui mercati internazionali, con sistemi di gestione delle scorte regionali che riducono al minimo i tempi di consegna mantenendo standard di qualità costanti. A ogni spedizione è allegata documentazione completa, inclusi certificati dei materiali, istruzioni per la manipolazione e raccomandazioni per lo stoccaggio, che assicurano prestazioni ottimali del prodotto.
Perché sceglierci
La nostra organizzazione porta decenni di esperienza specializzata nelle soluzioni di schermatura elettromagnetica per il settore elettronico globale, affermandosi per innovazione e affidabilità in diversi settori di mercato. Questa solida esperienza consente una profonda comprensione delle sfide EMC in continua evoluzione e lo sviluppo di soluzioni avanzate in grado di soddisfare sia le esigenze attuali sia le tendenze tecnologiche future.
Partnership collaborative con i principali produttori di elettronica in tutto il mondo forniscono informazioni preziose sulle esigenze applicative reali e sulle aspettative prestazionali. Queste relazioni guidano iniziative di miglioramento continuo che potenziano le prestazioni del prodotto semplificando al contempo l'integrazione nei processi produttivi esistenti. La nostra presenza globale garantisce standard di qualità costanti e un supporto affidabile della catena di approvvigionamento indipendentemente dalla posizione geografica.
L'investimento nelle scienze avanzate dei materiali e nelle tecnologie di produzione ci colloca come forza innovativa nel mercato dei guarnizioni in schiuma conduttiva. I programmi di ricerca e sviluppo si concentrano su applicazioni emergenti come l'elettrificazione automobilistica, i sistemi di energia rinnovabile e le infrastrutture di telecomunicazione di nuova generazione, dove i requisiti di schermatura elettromagnetica continuano a evolversi rapidamente.
Conclusione
La Guarnizione in Schiuma Conduttiva con Adesivo PSA per Schermatura nell'Assemblaggio Elettronico rappresenta una soluzione sofisticata alle complesse sfide legate all'interferenza elettromagnetica che affliggono i moderni sistemi elettronici. Combinando un'elevata efficacia di schermatura con facilità di installazione e resistenza ambientale, questo prodotto consente ai produttori di dispositivi elettronici di ottenere una conformità EMC affidabile ottimizzando al contempo l'efficienza di assemblaggio. La versatilità della guarnizione in diverse applicazioni, dalle infrastrutture di telecomunicazione ai dispositivi medici, ne dimostra il valore come soluzione universale per le esigenze di schermatura elettromagnetica. Con il progredire della complessità e della densità di integrazione dei sistemi elettronici, l'importanza di soluzioni consolidate e affidabili di protezione EMI diventa sempre più critica per garantire prestazioni ottimali del sistema e conformità alle normative.
Nastri professionali per schermatura EMI - Soluzione completa per la protezione da RFI/ESD
Eccellente prestazione di schermatura |
Offre un'elevata efficacia di schermatura su un'ampia gamma di frequenze, ideale per la protezione completa contro EMI, RFI e scariche elettrostatiche (ESD). |
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Alta conducibilità e bassa resistenza |
Realizzato con materiali superiori come tessuto rivestito in nichel/rame o foglio di rame puro, che garantiscono una buona conducibilità elettrica e un collegamento a terra affidabile. |
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Flessibile e adattabile |
La progettazione ultrapiatta, flessibile e leggera consente un facile montaggio su superfici curve e spazi ristretti, come schede circuiti interne e circuiti flessibili. |
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Soluzioni personalizzabili |
Disponibile in dimensioni, forme e tagli personalizzati (supporto OEM/ODM). Conforme a RoHS e REACH per soddisfare gli standard ambientali globali standard. |
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Elettronica di Consumo |
Smartphone, laptop, console per videogiochi, display LCD e caricabatterie wireless 5G per lo schermaggio delle schede a circuito stampato interne e per la protezione del segnale HDMI ad alta velocità Protezione del segnale HDMI ad alta velocità. |
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Automotive & Trasporti |
Elettronica automobilistica, sistemi LiDAR/Radar per veicoli autonomi e ricarica wireless per veicoli elettrici come parte di soluzioni EMC robuste. |
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Telecomunicazioni e Networking |
Apparecchiature di rete, infrastrutture 5G e schermatura armadi per garantire l'integrità del segnale e prevenire interferenze. |
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Industriale e Medico
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Sistemi di controllo industriale, alimentatori e dispositivi elettronici medici sensibili che richiedono prestazioni affidabili in condizioni gravose condizioni. |
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Tipi disponibili
Profilo dell'azienda
Forniamo principalmente ai settori dell'elettronica di consumo, delle reti di comunicazione e dei veicoli a energia emergente. Per sostenere il nostro impegno verso qualità e innovazione, abbiamo istituito una base produttiva nazionale in quattro posizioni strategiche:
1. Un centro di ricerca e sviluppo per formulazioni di nuovi materiali di 1.000 metri quadrati a Shenzhen.
2. Un impianto produttivo innovativo per involucri di messa a terra di 2.000 metri quadrati a Dongguan.
3. Uno stabilimento per rivestimenti di nastri conduttivi schermanti di 10.000 metri quadrati in Hunan.
4. Uno stabilimento per placcatura continua con sputtering al magnetrone in oro/stagno di 1.000 metri quadrati nello Shandong.
Essendo l'unico integratore verticale in Cina ad offrire capacità di galvanoplastica, rivestimento ed elaborazione, puntiamo a diventare un innovatore leader e fornitore di valori fondamentali all'interno della filiera industriale dei materiali. Il nostro obiettivo finale è essere un fornitore di soluzioni e partner affidabile a lungo termine per i nostri clienti nel risolvere le loro sfide.
Patente di invenzione




Certificazione del sistema






Domande Frequenti
Siamo situati a Guangdong, in Cina, fondati nel 2011, con vendite rivolte all'Asia meridionale (10,00%). Nel nostro ufficio lavorano circa 101-200 persone.
2. come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione pre-produzione prima della produzione di massa;
Sempre ispezione finale prima della spedizione;
3. cosa puoi comprare da noi?
Nastro schermante, Nastri adesivi, Membrana impermeabile e traspirante, Produzione personalizzata, Taglio di materie prime
4. perché dovresti comprare da noi e non da altri fornitori?
Shenzhen Johan Material Tech Co., Ltd. è stata fondata nel 2011 ed è un'impresa nazionale innovativa ad alta tecnologia che fornisce
elastomeri innovativi per il collegamento a terra EMC (compatibilità elettromagnetica) e soluzioni personalizzate con nastri per l'industria elettronica
5. quali servizi possiamo offrire?
Condizioni di consegna accettate: fob, cfr, cif, exw, fas, cip, fca, cpt, deq, ddp, ddu, consegna espressa,daf, des;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Carta di credito,PayPal,Western Union,Contante,Escrow;
Lingua parlata: inglese,cinese